天津碳刷整流子生产基地,换向电器欢迎来电咨询

　　换向器在牵引电机中产生的重要性

　　牵引电机是指铁路干线电力机车、工矿电力机车、电力传动内燃机车和各种电动车辆如蓄电池车、城市电车、地下铁道电动车辆上用于牵引的电机。牵引电机包括牵引电动机、牵引发电机、辅助电机等。随着交流变频调速技术的日益成熟，可以对交流牵引电机进行平稳-的无级调速，调速范围可达1：1000，比直-速范围，尤其是有了直流的电机换向器的存在。因此，对于整个换向设备的要求还是比较高的，对于换向设备的整体操作也是十分严格的。

　　随着我国铁路牵引动力-的迅速发展，将有越来越多的直流牵引电机投入运用。换向器和电刷装置，是直流电机的重要而又特殊的部件。它们在工作状态，对电机的运用-性和维护工作量有着直接的影响。

　　牵引电机手安装的-，其电磁负荷、机械负荷和热负荷都比较高；再加上来自线路的-振动和冲击，-的环境条件灰尘、潮湿、油脂，负荷经常大幅度变化，需要过负荷和-磁场削弱等等，这些条件使得牵引电机中换向器和电刷装置的工作十分困难。

　　电机换向器与电机转子之间的磨损关系

　　电机配件是指在电机生产厂家装配电机的零部件为电机-件，由于使用不当或磨损造成的损坏更换的零部件称为电机配件。一般配件寿命不与原件-。电机配件可分为五部分，即电的传导、电磁、散热、结构支撑以及轴承和轴瓦。

　　换向设备是电机配件的一种，换向设备在使用过程中会受到一定程度的磨损。电机转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子。下面介绍的就是电机换向器和电机转子之间的磨损关系。空气湿度以及有害气体对换向器产生的化学影响电机产品广泛应用于汽车、家用电器、电动工具、办公设备等行业，这些行业都是-中的基础行业。

　　电机转子与换向设备之间有碳粉或碳刷本身-等本着先易后难的修理原则，首先测量可调电阻，阻值随调节而有规律的变化，证明电位器是好的。再测量可控硅也未发现问题在测量四只整流二极管时，发现有一只时好时坏，离心机由于该二极管是大电流金封管一端上螺丝紧固在电路板上，另一头用线焊接到电路板上从电路板上拆下时，发现正负极有松动现象。1、可能是风扇缺油，在风扇轴位置的滴油孔滴些机油、润滑油，或是拆开在轴承上一点黄油。

　　换向器锻造性能的化学成分及其金属组织

　　锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；为了提高直流电机中换向器的使用寿命、运转稳定性以及降低直流电机的噪声和电磁干扰，无刷直流电机的换向器有逐步取代有刷的趋势。在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。对此，换向器厂家在其锻造性能加工上主要可体现在其化学成分及其金属组织。

　　(1)化学成分

　　金属的化学成分不同，内部晶体结构有差异，义铸造机能也不同。通常，纯金属的银追机能比合金的好；碳钢的铸造机能优于合金钢；低合金钢的铸造机能高于高合金钢。碳钢小，随含碳量的增加，其理性降低，铸造机能变斧；高度不够，电刷与42片电动汽车换向器接触-，不仅会造成起动机起动无力，而且会烧蚀换向器。若布其中加入使其强度的合金元京，如砖、锰、琉、磷等，碳钢的理性将降低，铸造件能变差。

　　(2)金属组织

　　化学成分相同仅组织个同的金属具有不同的铸造机能。巾相圆溶体(如奥氏休)合金比多相合金的铸造机能好；碳化物(如渗碳体)的铸造机能差；向一种金屈或合金处于铸态校状组织或粗晶组织状态时．其铸造机能比品粒细小而均勾的组织状态时差。

如何提高换向器的传热系数

　　提高换向设备传热系数只有同时提高其冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换向设备的传热系数。换向器厂家常采用以下两种方式：

　　a．提高板片的表面传热系数

　　由于板式换向设备的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。另外，直流电动机的换向设备部件和转子在一个轴上换向设备部件是两半互相绝缘的铜环，而电刷不动，电-别接直流电的正负极。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数越大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难)的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

　　b．减小污垢层热阻

　　减小换向设备的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数降低约 10%。因此，必须注意监测换向设备冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏剂引起杂物沾污换向设备板片。在使用前，现将施胶部位用测量工具实测超差数值，用干净的布处理干净，再用清洗剂对施胶部位清洗，脱尘脱油后，均匀涂上胶，再喷上促进剂之后，迅速将轴承以及电动机的端盖安装-。如果水中有黏性杂物，应采用-过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。