郑州工业喷漆流水线价格-「多图」

涂装设备工艺平面布局中常见典型错误

   1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。

   2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

   3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

   4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

   5、涂膜过薄。

   解决办法：

   1、---清除被涂物表面残留之一切污物。

   2、选用正确合适的底漆。

   3、---之底漆喷涂，避免干喷(粗膜)

   4、使用合格---的稀释剂。

   涂装工艺平面布局图设计的好坏，对涂装线的使用---。如果设计不当，即使各项单台设备制作得再好，整条生产线也不好使用。

喷漆流水线需要改进的那些地方

   1、设计水平

   实际上，设计水平上的亟待提高是比较明显的，主要因为很多企业在这方面的投入不足，源自于意识上的欠缺。这么一来，一些的喷漆流水线流入中国市场的量就少了很多大部分都是一些的关键设备为主，而除此之外的很多基础元器件则较为缺乏。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。这种投资---较低的状况是需要加以改变的，而具体的改变也在加紧进行中，主要是通过国情的结合来走一条自主设---产线的道路。

喷漆工艺流程

   1、前处理:

   喷漆工艺处理的目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的磷化层。

   喷漆主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

喷涂设备的介绍

     2、自动喷涂往复机：自动喷涂往复机的工作原理是通过增压泵，将涂料增压至几百kg/cm2，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。

    喷涂设备具有以下特点：⑴、满意的施工效率；喷涂效率在300m2/h以上，---节省人力和工时。⑵、提高附着力，延长涂层寿命；高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原涂装流水线理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。