回转窑窑尾密封-「多图」

窑尾密封是窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外,密封效果的好坏对窑内热工制度以及环境有重大影响。在大齿圈的安装与找正过程中，齿圈预装是一个非常关键的环节，预装时必须高、高标准、严要求，齿圈与筒体安装过程中的找正仅仅是“对中”，无法对齿圈进行校正。1.窑尾密封的常见结构 常见的窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式,迷宫式因为活动密封槽和固定密封环之间间隙较小,窑尾端部摆动时就极易卡死,以及不能消除密封槽和凸缘环间的漏风,已很少使用。从目前的使用情况看还没有发现哪一种密封装置是无缺的,因为它处在复杂且-的工况下:窑体既回转又上下窜动,有时还出现弯曲、窑体端部摆动,---的粉尘和高温。但相比之下只要严格设计,措施得力,气缸施压端面接触式还是较为理想的窑尾密封形式

回转窑窑尾密封具有渐变的安装维修特性，还有-的密封特性。既可以用于回转窑窑头密封也能用于回转窑窑尾密封，在烘干机和单筒冷却机上都有广泛的应用。回转窑窑尾密封广泛适用于水泥窑、石灰窑球团窑、冶炼还原窑等对密封要求不严格的回转窑。平时被应用于水泥、矿山、冶金、石油、化工等行业的回转窑的密封。回转窑窑尾密封是采用特殊的耐高温抗磨损的耐热钢制成，具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高-性、安装方便等特点，还具有免维护使用和低的使用成本的特点。廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑尾密封适合高温、漏风、漏灰---、微正压运行的回转窑，结构较复杂，安装需要的施工人员。柔性一体式密封；在多层复合式密封的基础上，增加一套整体式耐磨环装置。实验结果显示，多层复合式密封相同的配置下，负压大到695pa.增加柔性一体式密封后，负压达到125pa.外部烟雾实验，烟雾基本垂直向上。由次实验可以说密封效果-。

回转窑在结构方面有下列主要特点：1、简体采用-五项机械性能的?20g及q235－b钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：一般为25mm，烧成带为32mm,轮带下为65mm，由轮带下到跨间有38mm厚的过渡?段节，从而使筒体的设计更为合理，既-横截面的刚性又---了支承装置的受力状态。2、在筒体出料端有耐高温、耐磨损的窑口护板，筒体窑尾端由一米长1cr18ni9ti钢板制作。本新型柔性密封装置能-地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，-产量。其中窑头护板与冷风套组成分格的套筒空间，从喇叭口向筒?内吹冷风冷却窑头护板的非工作面，以有利该部分的长期安全工作，在筒体上套有三个矩形实心轮带。轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量决定，当窑正常运转时，?轮带能适度套在筒体上，以减少筒体径向变形。3、传动系统用单传动，由变频电动机驱动硬齿面---圆柱齿轮减速器，再带动窑的开式齿轮副，该传动装置采用胶块联轴器，以增加传动的平稳性，设有连接保安电源的辅助传动装置，可-主电源中断时仍能盘窑操作，防止筒体弯曲并便利检修。4、回转窑窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走；通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，-在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。5、回转窑窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。该装置安装简单方便，使用安全-。

回转窑是设备中的一个关键设备，它本身具有其它设备不可比的用途，废弃物的焚烧、裂解均可以在回转窑内实现。因此，回转窑也成为了设备中-的关键性设备。回转窑密封是工业生产中的重大改进，使用回转窑密封可以从多方面提升生产效率，回转窑密封的材料是关键，回转窑密封中使用的窑头和尾罩的骨架密封环和固定法兰在制作加工方面要精细，圆度要求较高，制成强度-充足。但是因为回转窑是需要旋转的回转件，而回转窑内部的物质在焚烧或者裂解的过程中会产生对人体有毒有害的化学元素，为了防止该种元素的泄露，保护作业人员的人身安全，回转窑的密封性能就成为回转窑的关键技术。?? 一、基本工作原理?? 回转窑的密封目前存在两种密封方式，一种是非接触式密封，即迷宫密封，这种密封由于受到筒体的径向偏摆和轴向转动的影响，使固定和旋转部分之间的间隙不断封增大，从而影响密封效果；一种是接触式密封，由于筒体相连的密封圈和与固定体相连的密封压片构成，这种密必须靠外力将密封压片压紧在密封圈上，外力挤压及高温环境对密封圈损害非常大，长期使用造成密封失效。为了解决这个问题，提出了一种回转窑密封的改进装置。前的密封装置还是以鱼鳞 片密封为主流密封形式，但鱼鳞片密封仍存在下述问题： 由于窑形较大，窑体状况较差，在回转窑运转过程中，头尾两端易产生径向 偏转； 鱼鳞式密封片主要为不锈钢板，在高温下一段时间就容易开始变形，导致密 封片接触不均匀，局部磨损过快，进而造成漏风且影响保温效果