10吨氢氧化钙设备总承包工程产品介绍「多图」

氢氧化钙设备一般有哪些选粉方式？

对于氢氧化钙的生产，氢氧化钙生产线的选粉方式也是很有规律的，一般的话氢氧化钙设备采用的选粉方式是：旋风式收尘方式和布袋式收集成品方式，那么针对这两种的选粉方式对于氢氧化钙的生产都有哪些的帮助呢？是一家的氢氧化钙设备的生产厂家，看看他们对于两种选粉方式的详细介绍吧。

1、旋风式收尘方式原理

经改进后是：风机出风口连接选粉机分析器，分析器出风口连接螺旋收成器，螺旋收成器出风口连接风机入风口，这样的一个循环，使用小型除尘器抽取微量风量补偿各管路连接密闭产生的循环泄露，并使整个循环管路内的气压低于外界气压。避免泄露现象。内部气流因在选粉机闭合循环管路上加装了除尘器，氢氧化钙设备选用此方式主要是因为风为闭合循环风，对-没有排放有限的避免了污染的情况。

2、布袋式收集成品方式原理是：风经由布袋过滤收集成品后将风直接排入-。氢氧化钙设备介绍同等产量的前提下，因布袋式的风压损失比旋风式的大，风机功率高于旋风式收集方式。

氢氧化钙的选粉与除尘

为什么要选粉？氢氧化钙选粉是为了让提炼出来的氢氧化钙目数纯，选粉机有很多种，离心式、三分离、粉煤灰等不同种类，选粉的方法大同小异，终目的都是把合格的粉选出来。

除了选粉还要除尘！在氢氧化钙生产的过程中，混进杂质几乎是不可避免的，为了提高氢氧化钙粉末的和纯度，就需要把合格的粉末挑选出来。这个合格，除了要求纯以外，还有粉的细度也要区分。对于选粉机来讲肯定是结构越简单越好，过于复杂的选粉通道也不利于选出来的粉末从选粉设备中排出。氢氧化钙设备在选粉过程中由于离心力，出现扬尘是不可避免的。说到除尘，首先想到的就是脉冲布袋除尘器。

脉冲除尘采用脉冲布袋式除尘技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定-，经济效益好。并且落下的粉体能够回收再利用，是减少生产氢氧化钙粉体的成本的环节，克服了水除尘再次污染的问题脉冲法利用的是碱类的除尘器，让含水的除尘粉尘不经由任何输送装置直接落入---器中，进入选粉系统。而且除尘后的洁净热风进入独立的热转换装置加热---用水。以此对设备进行保护，后期维修简便，能够在方面-的---了粉尘排放污染对周边环境造成的影响，对工人的工作环境也大大---。

除了脉冲布袋除尘，还有水除尘的方法。水除尘器是使含尘气体与水-，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置 ,水除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和---性气味的灰尘是理想的除尘方式。

氢氧化钙生产设备工艺流程简述

氢氧化钙设备工艺流程有那些呢?氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的。

将合格的氧化钙块料由氢氧化钙生产设备鄂式破碎机破碎至40mm左右粒度，经斗式提升机送入氧化钙储存罐料仓，料仓中的氧化钙经稳流输送机定量稳重系统进入氢氧化钙ⅰ级---器进行初步---，当氢氧化钙完成初级---以后进入ⅱ级---或ⅲ级---器，使氧化钙完全---分解，生成合格的氢氧化钙初级产品，---率达到98%，---系统根据产能要求，机型设计分为单轴、双轴及多轴机型。

将---分解好的氢氧化钙再由半成品螺旋输送机送入选粉机内，由选粉机完成产品杂质分离和细度分级，完成分级后的终端合格产品，由成品输送机、提升机卸入成品氢氧化钙罐仓进行分别包装。而这套氢氧化钙生产设备所有污染节点由脉冲除尘器完成，收尘率达到 99.5%。

熟石灰生产线基础安装要领
熟石灰生产线基础安装是厂家与用户共同协作完成的，下面，就跟一起对安装要领进行简单的了解吧。
1、厂家服务范围：用户购买所生产的熟石灰生产线，厂家会提前安排---到现场进行实地规划，主要包括场地设计布局、生产线安排等。
2、用户需要做的准备：用户需要按照---的技术指导准备好所需的工具或者部件，此外，在货物发送至生产场地时要提前联系好吊卸装置，以便于快速对熟石灰生产线进行安装。
3、精诚合作：厂家的---会向用户详细的讲解熟石灰生产线的构造、生产原理以及注意事项等，在设备安装的过程中遇到问题时双方需要妥善的协商解决，从而使整个工程落下帷幕。
结合氢氧化钙的生产流程及工艺特点，实行紧凑型布置设计。整个生产系统由一套可编程的plc工业控制系统系统控制和调节，实现了生产过程中的集中控制监视和管理的自动化。各控制点和参数的画面显示及连锁监控，并可对生产过程中各参数自动记录和保存，整套系统可实现一人操控。