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数控机床的选用确定被加工工件

数控机床的选用

确定被加工工件

由于机床的种类很多，适合加工类型各不相同。为了---数控机床使用的合理性，必须确定数控机床加工的典型零件。

用数控机床加工的工件往往分为2类：一类是，多品种的中小批量零件或以试制生产为主的企业，生产这类零件使用数控车床是为了在---的前提下，满足多变的加工要求的柔性，同时又有---的生产率，满足这类生产方式的用户往往对数控机床提出许多的柔性要求；001mm/脉冲，传动系统和机床结构具有---的刚度和热稳定性，工件加工精度高，进给系统采用消除间隙措施，并对反向间隙与丝杠螺距误差等由计算机实现自动补偿，所以加工精度高。另一类是批量生产的典型零件，如摩托车和汽车零件，这类零件使用数控车床的主要目的是在满足一定柔性的前提条件下提高生产率和降低成本。因此，确定哪些零件，哪些工序准备用数控车床来完成，然后采用成组技术把这些需要加工的零件进行归类。

数控机床主轴传动检测装置

数控系统主轴驱动系统包括主轴驱动放大器，主轴电动机，传动机构，主轴组件，主轴信号检测装置及主轴辅助装置。

放大器：主轴放大器用于接收系统发出的主轴速度及功能控制信号，实施主轴电动机控制，它可以是变频器也可以是系统的主轴放大器。

主轴电动机：主轴电动机是主轴驱动的动力来源，可以是普通型电动机，变频型电动及系统的主轴电动机。

传动机构：数控机床主轴传动主要有三种配置方式，即带变速齿轮的主运动方式，通过带传动的主运动方式及由变速电动机直接驱动的主运动方式。

主轴组件：主轴组件都是成套的标准组件。加工中心主轴组件包括主轴套筒，主轴，主轴轴承，蝶形弹簧，拉刀爪等。

主轴传动检测装置：主轴信号检测装置能够实现主轴的速度和位置反馈，以及主轴功能的信号检测如主轴定向和刚性攻螺纹控制等，可以是主轴外置编码器，主轴电动机内装传感器及外接一转信号配合电动机内装传感器检测装置。

数控机床产生机械故障的原因

一根据机械故障产生的原因，机械故障可分为：错用性故障、磨损性故障以及故障。错用性故障，如刀架的定位不准，可能是定位销的松动，而造成了错用性故障，此时就需要打开机壳并上紧定位销；磨损性故障，是由正常的磨损而产生的故障，对这类的故障。一般需要对零件进行寿命的预测，并更换零件、部件，已对磨损所造成的间隙进行补偿；有些时候由于用户程序错误也有可能造成故障停机，对此可以采用系统的快搜索功能进行检查，改正所有错误，以---其正常运行。故障，由于设计或者制造不当，从而造成了机械系统中某些环节的薄弱，而产生的故障。

二根据故障的性质，故障形式可分为：间断性故障与性故障。性故障，简单来说就是机械的部件功能损坏---，丧失，需要更换部件。间断性故障，指在短期内丧失了某些功能，但经过稍加修理和调试就可以恢复，不需要更换机械的零件；

三根据故障产生的影响程度，故障形式可分为：功能部分的丧失和功能全部丧失。功能部分丧失指，短期内机械的部分功能出现问题，但稍加调试后，可以恢复，功能全部丧失指，机械故障引发了机械的功能全部不可用。