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混凝土墙柱内撑条的方法

a、制作模具：所述模具采用不锈钢方管制作，包括矩形外框、均布设置于框内的一组相互平行的隔条、对称安装于外框两边的一对把手；

b、制作内撑条骨架：将钢筋切割成等长的一组钢筋段，作为内撑条骨架；

c、制作底模：采用层板或工程塑料或钢板制作平板式底模；

d、制作墙柱内撑条：将底模摆放平整并在底模上表面涂刷脱模剂，将模具摆在底模上；然后向模具内浇捣初层细石混凝土；之后在初层细石混凝土上均布放入一组相互平行的内撑条骨架；再在初层细石混凝土即内撑条骨架上浇捣第二层细石混凝土；静置至细石混凝土凝固成型后，提起把手，将模具与凝固成型的细石混凝土分离，得到墙柱内撑条材料。

 在建筑施工中，剪力墙和较深梁需要进行加固。在加固过程中，剪力墙和较深梁两侧模板相对的位置固定一直以来都较为困难。起初采用的是将钢筋废料切断作为内撑条，以此固定两侧模板的相对位置，后来改进为采用预制场厂家预先生产的混凝土预制内撑条进行固定，但仍存在以下不足：

预制厂所用水泥通常与建筑施工现场使用的混凝土不同，在混凝土预制内撑条与剪力墙或梁相互连接过程中，混凝土相互粘接不理想，对施工产生不利影响；

需要预制的内撑条尺寸规格较多、自重较大，运输、保管困难，增加了生产成本；

预制的内撑条普遍强度不高、厚度小，在运输过程中损耗量大；

预制内撑条生产厂家数量有限，分布不均，尤其是偏远落后地方生产厂家较少，大量预制内撑条需要长途运输，导致施工成本的增加；

预制生产周期长，影响施工进度

钢筋施工现场常见几个“致命”错误！

1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然。

2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头---开。

3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。

4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。

5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。

6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按独立基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。

7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度。

8、筏板纵筋接头设置在后浇带内纵筋接头不宜设置在后浇带位置。

9、接桩钢筋并在一块。

?深基坑工程钢筋混凝土内支撑栈桥施工工法

 一、适用范围：适用于设计文件要求采用钢筋混凝土内支撑栈桥的施工，包括钢筋混凝土栈桥内支撑区域内的角钢格构立柱的制作、加工、安装施工，钢筋混凝土支撑梁和栈桥板钢筋、模板制作、安装以及混凝土浇筑施工。

 二、工艺原理：钢筋混凝土内支撑式栈桥用于深基坑工程土方开挖以及地下室基础底板、楼板、结构梁、柱、墙等混凝土浇筑施工过程中，挖机、渣土车和混凝土泵车直接在施工栈桥上行走和工作的操作平台。因此，内支撑式栈桥包括：栈桥梁、栈桥板和钢立柱三部分结构。

 三、 施工工艺流程及操作要点：

   1、施工工艺流程：钢筋混凝土内支撑栈桥的传统施工是在基坑内开挖沟槽，并在沟槽内浇筑素混凝土垫层，然后作为底模，在沟槽内绑扎钢筋，浇筑混凝土形成栈桥。本工法提供设置脚手架支模板的---施工方法。

   2、操作要点：

 1参加图纸会审，熟悉图纸，编制施工方案及安全技术交底等施工文件。模板方案经---评审通过，各种审批手续齐全；

 2正式施工前，由项目技术负责人向相关施工员及作业班组进行完整的安全及技术交底，并形成记录。操作班组应熟悉各项要求及施工重点、难点等，并应做好模板安装作业的分工准备。

 3提报材料计划，由材料采购人员组织---采购。对模板、钢管、扣件及u型顶托进行挑选、检测，不合格者剔除，并运至规定地点堆放。对所用扣件应采用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可使用。