电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到-的温度,例如碳素材料石墨化电炉,能把物料加热到超过2500℃。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉,在粉末冶金中,常用于烧结钨、钽、铌等制品。交流电弧炉通常采用工频电,为使电弧稳定,炉子供电电路中要有适当的感抗,但是存在感抗会降低功率因数和电效率。
工作环境-、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比,工人-受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到-的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。 加热均匀,芯表温差,温控精度高 感应加热炉具有体积小,重量轻、、热加工优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。大家都知道高温电炉用于高温热处理实验,但是一些-一定不知道仍有许多操作不能使用高温电炉。
电炉在冶炼过程中,烟气的流量、温度、含尘量在不时变化,其中以氧化期的烟气温度、流量、含尘量,在出钢期的烟气温度、流量、含尘量也。烟气参数的周期性变化也给余热应用带来了一定的困难。-企业,经过多年攻关,已在这方面取得较大突破。置信,随着钢铁业规划的落实,实验电炉废钢预热技术必将显现出-的才能,为电炉炼钢消费节能减排贡献力气。化学损耗的原因是:电炉炉内侧壁氧枪的长度和角度设计不合理以及废钢料化清时期炉门氧枪氧气流量过大造成电极表面氧化---,化学损耗增加。
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