钢筋套筒厂家品牌企业「多图」
钢筋连接套筒
连接方式除去用钢筋直螺纹套筒连接之外还有另外一种连接方式,那就是
钢筋冷挤压套筒连接,这种连接是用特殊的冷挤压套筒通过冷挤压机将钢筋连接在一起,此类连接方式操作一定要正确,中间接头位置不要压,压痕保持在一条直线上。
钢筋冷挤压套筒就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得套筒的加工方法。
特点
1、对钢筋的适应性强,在没有提前预制的情况下,可施工。
2、接头稳定---,接头性能容易达到yb 9250—93标准中i级要求。
机械钢筋套筒是用什么材料做的?
机械连接设备有限公司生产各种规格及型号的钢筋冷挤压套筒,桥梁冷挤压套筒,隧道冷挤压套筒,钢筋链接套筒,可焊型套管,-钢筋套管,钢筋套筒灌浆链接接头,钢筋直螺纹套筒,钢筋敦粗套筒,镦粗直螺纹接头,非标定制钢筋套筒,双杠钢筋镦粗机,通用型滚丝机床,钢筋套筒挤压机,加强型套丝机,钢筋套管工作扳手,剥肋刀,套丝机用滚丝轮产品。
机械连接设备有限公司凭借着的生产设备及多年的技术经验,并实行规范管理,实现生产流水线作业。机械连接设备有限公司钢筋套筒通常是用精密钢管进行生产的。专门用于生产钢筋套筒的精密钢管采用的是45#钢材,通常又被称为“钢筋连接套管。
滚轧直螺纹钢筋连接施工过程中控制
为---滚轧直螺纹连接,监理---在施工中应对滚轧直螺纹加工、钢筋直螺纹套筒、施工现场钢筋连接进行检查与重点控制。
1. 滚轧直螺纹加工控制
(1)人员管理:监理---督促管理人员、操作人员加强责任心和意识,严格按照技术交底和机械操作规程操作。
(2)材料下料:首先利用钢筋下料择复验合格钢筋品种、规格、型号;下料时,不宜用热加工方法切断(如气割),应用砂轮片切割下料,使钢筋端面平整且与钢筋轴线垂直。钢筋端部如有弯曲应先调直,不得有马蹄形或扭曲。
(3)机械设备选用:加工螺纹设备宜优先使用稳定、螺纹精度高和的钢筋直螺纹套筒。
(4)滚轧成丝要求:钢筋丝头加工时应使用溶性切削冷却润滑液,不得使用油性润滑液或不加润滑油滚轧成丝;钢筋滚轧成丝必须每10个用环通规、环止规检查一次,环通规应顺利旋入,环止规旋入长度不得超过3p(p为螺距);丝头有效长度应满足设计要求,丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径),误差不得超过0.2mm;标准型接头丝头有效螺纹长度不应小于二分之一的连接套筒长度,允许偏差为+2p
,其它连接形式应符合设计要求;牙顶宽度大于0.3p的不完整螺纹长度不得超过两个螺纹周长。经检查合格后,应立即将其拧上塑料保护帽或拧上连接套筒,防止移动钢筋时损坏丝头,并填写《钢筋丝头加工检验记录表》;对丝头有损坏或检查不合格的,应将其切除一部分或全部重新套丝。
2. 钢筋直螺纹套筒控制
(1)连接套筒宜选用45号优良碳素结构钢。要求供货单位提供出厂合格证、保---,套筒表面有规格标记,连接套筒装箱前套筒应有保护密封盖;套筒内不得混入杂物;套筒在运输和储存中,应按不同规格分别堆放整齐,不得露天堆放;防止雨淋、防绣、碰撞、油污及泥浆玷污,遭受机械损伤。
1、钢筋连接套筒接头检验的三种形式
1)接头的型式检验是由接头技术提供单位确定接头性能等级或型式检验材料、工艺、规格发生变化时,由检验单位按规定拧紧扭矩进行接头装配后在实验室进行检验。主要检验内容是确定接头的强度检验和变形检验(残余变形和总伸长率),直接承受动荷载的结构构件还要进行性能检验,这是一项选择性试验项目。
套筒供应单位在提供产品时,必须附带有效的型式检验报告,型式检验报告有效期4年,施工单位在套筒采购以及监理---在-套筒购进资料时,此报告应该是主要-内容。由于接头型式检验比较复杂和昂贵,规范允许只对标准接头进行型式检验。
2)接头的工艺检验,这是规范规定的强制性要求,应该在钢筋连接开始前完成,这主要考虑进场钢筋的性能、品质、使用条件、加工条件、加工机具、接头设计与型式检验的条件不同,其差---可能导致接头加工工艺与进场钢筋的不适应,如果是工艺不匹配,若盲目大量加工,造成不---的浪费。对接头型式检验进行核验。
3)接头的工程检验,是指在监理的见证下,对工程结构中随机截取的接头试件进行检验,如无特殊要求检验内容仅作抗拉强度试验,该试验是对实际工程进行控制的---手段。
2、钢筋连接套筒接头的现场安装验收
现场安装检验主要是施工单位在监理的见证下,对已经安装到工程中的结构构件接头进行随机抽样检验。500个接头为一个检验批,划分为一个检验批的条件是:同施工条件、同等级、同规格、同材料、同型式,5个条件其中任何一个条件发生变化,均应另行划分检验批。每一检验批试件的取样必须在工程结构中随机截取,坚决杜绝在加工场后台抽取,对于现场截取试件后,原接头的位置可用同规格、同等级钢筋搭接、焊接或机械连接进行补接。
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