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冷凝器的危险因素

可燃组分

主要是乙1炔等碳氢化合物，乙1炔为危险，在液氧中的溶解度很低5.6×10-6mg/l，很容易以固态析出并引发爆1炸。

堵塞组分

主要是---、水分和氧化亚氮，尤其是氧化亚氮，日渐引起关注，他们结晶析出后，堵塞主冷通道，会引起主冷“干蒸发”和“死端沸腾”，造成碳氢化合物浓缩、积聚、析出，引发主冷爆1炸。

-

为-

冷凝器

。

---因素

a.固体杂质微粒的机械撞击---乙1炔微粒等摩擦、液氧冲击。

b.静电，如---微粒达到200～300×104ppm时，可产生静电，电压达3kv。

c.化学敏感性特强的物质如臭氧和氮的氧化物。

d.气流冲击、压力冲击、气蚀现象引起的压力脉冲，引起温度升高引发爆1炸。

冷凝器基本信息

中文名：冷凝器英文名：condense

作用：制冷

目录

1系统组成

制冷系统　

控制系统　

电气

2清洗　

3规模预算

4制冷剂

5种类

蒸汽冷凝器

锅炉用冷凝器

6危险因素

7控制

冷凝器图册

冷凝器(condenser)空调系统的机件，能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，大部分的汽车置于水箱前方。

把气体或蒸气转变成液体的装置。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。首先要提高冷却器的承载能力，可以将梳齿板更新为镶块结构，60mm的长度方向和板片的焊缝受力是一致的，端面只起到密封作用。对某些应用来说，气体必须通过一根长长的管子通常盘成螺线管，以便让热量散失到四周的空气中，铜之类的导热金属常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热。散热片是用良导热金属制成的平板。

冷凝器冷凝器图册

这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走。

一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。在开启减压阀后，打开软塞，利用气压的力量即可将冷凝器内的污主物和积油吹出。

单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。其工作过程1、制冷系统的基本原理原理

液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。充分发挥液空液氧吸附器清除乙1炔等碳氢化合物的作用，严格按期倒换吸附器和控制加热再生温度，提高吸附效率。

在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是---，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。节流阀对制冷剂起节流作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，---性和安全性而设置的。

冰箱冷凝器管下方面板的维修方法

  炎热的夏季有些老式的冰箱制冷功能会出现问题，导致制冷效果不好，这样对于一些肉类和蔬菜就无法进行保鲜工作，怎么维修冰箱下部分及冷凝器相关问题呢？

  冷凝器旋管和冷凝器风扇则位于底部，若要对冰箱的下半部分进行维修，请卸除用定位螺钉固定在冰箱背部、冷凝管下方的维修面板。冰箱在门以下的部分可能还有一块前检修面板。1．经常检查压缩机皮带是否---，如果启动空调时有“吱吱”的噪声，说明皮带打滑---，应及时更换皮带和皮带轮。这块面板可能用定位螺钉来固定，也可能卡在侧面的两个支架之间，通过向上滑动来将其取下。

  而对于某些型号冰箱来说，您可以将它放倒，然后从底部检测并维修零件。在这种情况下，冰箱必须在经过除霜，拔掉电源并清空内部之后才能进行维修。

列管式冷凝器的泄漏处理都有哪些特点？

　　列管式冷凝器由两个封闭和独立的螺旋隧道组成，渠道内泄漏的位置很难确定。为了能够准确地确定泄漏点，需要用钻进方法。钻孔位置必须在换热器螺旋路的一端和十字形安排在钻井中的亦应设法---提交的文件并不在换热器上，使其不受阻碍。

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　　灌1水---查漏未钻孔的一个通道上,用压力水泵向换热器内灌1水,并形成一定的压力,这时换热器串漏的位置就会窜出水来,流到另一通道(钻过孔的通道),并从离漏点近的那层钻孔往下滴水,(这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置),通过滴出水的位置,就能确定在第几层有内泄漏,这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔,从观察孔处就能准确确定具体串漏点。为了能---地降低板片宽度方向的膨胀约束，先取消管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖。

　　内漏处的修理:挖孔：在确定了内漏点的位置后,从换热器外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止,割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。冷凝器出现堵塞现象，多是由于系统内有异物造成的，可用高压力氮气进行充注吹污疏通，压力不得高于1。

　　清渣：在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣,注意应尽量将清理的清出,不让其掉进换热器内。