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1低碳为了-渗碳零件心部具有足够的塑性和韧性，合金渗碳钢的碳含量一般为ωc=0.1％～0.25％

2合金元素

主加合金元素是铬、锰、镍等。目的提高淬透性，-钢经渗碳、淬火和低温回火后，心部得到低碳马氏体组织，提高强度和韧性。除此之外，铬能-提高渗碳层的含碳量，镍可有效地抑制晶粒长大，细化晶粒，提高强韧性。

附加合金元素是钨、钼、钛、钒等。目的是在900℃以上高温渗碳时，钨、钼、钛、钒等合金元素在钢中形成稳定的强碳化物，以阻碍奥氏体晶粒的长大，获得细小的组织，即细晶强化。

渗碳零件的加工工艺路线

毛坯锻造 *** 预先热处理 *** 粗机械加工 *** 中间退火 *** 精加工 *** 镀铜不需要渗碳部分*** 终热处理*** 退铜 *** 精磨 *** 成品检验

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中间退火500℃～600℃的目的在于消除切削加工的内应力，以减少零件在终热处理时的变形。

终热处理是渗碳、淬火和低温回火180℃～200℃。铬含量低者为13%～14%，高者达25%～35%，有时还加入少量硅或镍，如zg40cr9si2，其温度为800℃，长期受载时低于700℃，可制作坩埚、炉门、底板等。渗碳后零件表层的ωc=0.85％～1.0％，渗碳层-，经淬火和低温回火后表层组织为高碳回火马氏体、合金碳化物和少量的残留奥氏体，硬度可达60hrc～62 hrc。心部如淬透，回火后组织为低碳回火马氏体，硬度为40hrc～48hrc；心部如未淬透，回火后组织为托氏体t、少量低碳回火马氏体回火m和铁素体f的复相组织，硬度为25hrc～40hrc，韧性ak***48j。

应用举例

20crmnti合金渗碳钢制作汽车变速箱齿轮，分析其热处理工艺规范。

技 术 要 求 ： 渗 碳 层 厚 度 1 .2 m m ～ 1.6 m m ，表面含碳量 1 .0 ％ ，齿 顶 硬 度 58 ～ 60 h r c ，心 部 硬 度 30 ～45 h r c 。

20crmnti钢齿轮的加工工艺路线：

下料***锻造***正火***加工齿形***滲碳，预冷淬火+低温回火***磨齿。