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页岩陶粒的两大生产工艺

预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。3、物理特征和机械性能适于反冲洗滤料的密度对于反冲洗是一个重要的影响因素，若密度过大将造成悬浮困难或耗水耗能过高，若密度过小在反冲洗阶段很容易跑料且不容易控制反冲洗强度。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。

1、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率-缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。

2、冷却：冷却工艺对陶粒的也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度-的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生-的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。目前，陶粒与陶砂主要用于建筑业，如预制件有：承重的、非承重的陶粒砌块、大型墙板、夹心墙板。

好的页岩陶粒的生产工艺每一步要求都是要精益-的，这样才可以生产出符合市场所需求的合格页岩陶粒。

沐伊建材主要经营页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品。

回填陶粒回填时的施工步骤

回填陶粒目前用于卫生间的回填，还是比较多见的，下面来讲讲回填陶粒在卫生间回填时的施工步骤，具体还是要根据施工卫生间的实际情况选择合适的回填方法。

1、清理沉水箱：在进行陶粒回填前,先将沉箱清理干净。

2、次找平：水泥砂浆进行次找平，找平应进行放坡，低点位于沉水箱排水口。

3、次防水处理：做两遍防水涂料，连墙体一起做，墙体做的高度要高出沉箱上沿20厘米以上，-上层渗的水不会往周边扩。

4、沉水箱排水口三次排水口的处理：在主下水管低端打一小孔，接出一根约30cm长的排水管。排水管管口堆砌半径为10cm半球型的鹅卵石堆，防止后期回填材料堵塞排水管。

凤台沐伊建材有限责任公司主要经营页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品，以境内优良紫砂页岩为原材料，产品-，具有高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的优良特性，均得到新材部门、质检部门的鉴定和-。公司本着“以诚相待，诚信”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。轻质陶粒砂墙板制作配合比轻质陶粒砂墙板制作过程相当严谨和准确，-是各比例的配合紧密的关切到陶粒砂轻质墙的问题，下面我们将就轻质陶粒砂墙板的配合比作一详细的介绍。

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建筑陶粒在施工过程中需要注意什么

建筑物发生火灾时，普通的原料耐火1小时，而建筑陶粒可耐火4小时，可想而知，其性能是多么好，但为了-终的效果，那么建筑陶粒在施工过程中需要注意什么呢？

建筑陶粒施工注意事项：

1、陶粒厂家介绍原材料进场必须严格验收，通常验收其容重、筒压强度、吸水率、级配等主要指标，保管时注意覆盖以免淋雨影响配合比用水的计量。在室外温较低可能会出现结冰现象时，不宜进行陶粒砼施工。

2、为-强度，每次施工前必须对照配合比对粗、细骨料的用量依实际到场材料的情况进行微调，这是影响强度的关键，不得马虎，全轻砼的搅拌时间不易超过四分钟。

凤台沐伊建材有限责任公司主要经营页岩陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等产品，以境内优良紫砂页岩为原材料，产品-，具有高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的优良特性，均得到新材部门、质检部门的鉴定和-。公司本着“以诚相待，诚信”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。陶粒表面表面有一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用。