五金镀硬铬

镀硬铬的优缺点大盘点

现在镀硬铬十分受欢迎，那么镀硬铬到底有什么优点呢？它又有什么缺点呢？汉铭表面处理来为大家解答。

镀铬是泛指电镀铬，分为装饰铬和硬铬。

镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法， 但是它的优点很多：

1.表面光洁度好 ，表面比较美观

2.不会生锈，

3.镀硬铬镀的过程中原零件变形小

4. 如果零件尺寸不---，可以通过加几丝铬来达到尺寸

镀硬铬也是优缺点的：

1.镀硬铬价格较高，厚度较薄 

2.镀硬铬不适合表面比较复杂的零件

3.对零件表面的光洁度要求比较高

镀硬铬工艺中出现镀层不均匀的原因有哪些？

汉铭表明处理为大家介绍镀硬铬工艺中出现镀层不均匀的原因有：

1、镀硬铬镀液的分散能力差铬酐与---比例失调、镀液中杂质过高或工件悬挂不合理

2、部分阳极导电---，阳极局部导电---，阳极摆布不合理或阳极有变形

3、镀硬铬工件与阳极不同心

4、阳极或镀硬铬工件的垂直度不好，有偏斜

5、挂具或挂勾或铜棒接触处导电---

6、镀硬铬镀液中浓度不均匀

7、镀硬铬时温度不均匀

8、自由空间大而未做辅助阴极、假阴极或辅助阳极

9、阳极长短不对

镀硬铬工艺中出现硬度低，耐磨性差的原因有哪些？

汉铭表面处理为大家分析镀硬铬工艺中出现硬度低，耐磨性差的原因有：

1、镀硬铬槽液---低或铬酐浓度过高

2、镀硬铬时电源纹波系数大

3、槽液温度高

4、镀硬铬的电流密度与温度不匹配

5、三价铬过低或过高

7、去氢温度太高

镀硬铬出现电流效率低、沉积速度慢的原因有：

1、镀硬铬槽液铬酐浓度太高或铬酐与---比值不对

2、三价铬太低或太高

3、镀硬铬电流密度与温度不匹配

4、槽液温度太高

5、镀硬铬电源纹波系数大

6、槽液金属离子增多，则电流效率下降

7、镀硬铬镀液中氯离子太多