发泡机在线咨询,恒惠机械

浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程---。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。

聚氨酯发泡机直埋管特点主要有以下几点：

　　1、聚氨酯发泡机直埋管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，-降低能源成本。

　　2、由于它是采用聚氨酯泡沫硬质泡沫塑料进行保温所以导热系数比其他管道保温材料低的多，另外由于聚氨酯泡沫的闭孔率-92%，所以吸水率很低。

　　3、在低温条件下也具有-的耐腐蚀和耐冲击性，另外不需附设管沟，可直接埋入公开冻土。大大减少了工程占地。

　　4、设置有报警系统自动检测管网渗漏毛病，一旦管道发生泄漏，通过警线的传导，便直接在检测仪表上显示那个地方漏水及泄漏程度的大小，指示毛病位置并自动报警-安全运行。

　　5、由于保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯的保护壳，改变了传统地沟太湿的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗。

聚氨酯发泡机过滤器工作原理及操作方式： 

1.氨酯发泡机过滤器过滤---好，能够自我清洗，原料介质通过进料口进入料桶内，从外向内经过滤芯间隙过滤，过滤后的原料由下而向上部的出料口。大于滤片间隙的杂质被截留下来滤片组件运行一定时间后，滤芯 间隙被杂质堵塞，由驱动装置带动滤芯组件转动使杂质顺利刮离滤片间隙，保持滤芯间隙的畅通。顾名思义，固定式的喷嘴一旦设定后，孔径就-变动，原料流量有所变动时，压力就跟着波动，固定式喷嘴又分两类：圆柱形和圆锥形。 

2.氨酯发泡机料桶底部的杂质不断增多时，打开底部的排渣阀，杂质便顺利排放，使系统压力保持正常，氨酯发泡机自清洗过滤器在其每个过滤间隙设置刮片在手轮或减速电机的带动下，转动的刮片把过滤间隙中的杂质及 时地进行刮掉清除，完全不需要拆洗滤网，使得操作更简便，更轻松。聚氨酯发泡机外观及大小，要注意观察其体积，做工是否精致，移动是否方便，操作是否简单，管路基本状况，实用、适用才是好的产品。

聚氨酯发泡机维护保养细则  

1、当天上班前检查设备，上一班人员是否已经做过基本保养。  

2、聚氨酯发泡机机头下方混料处，每次使用后下班前，清洗干净，防止发泡剂凝固卡死，烧坏电机。聚氨酯发泡机下方拆除后，轴与出料口处，需每天清理凝固发泡液残留，并喷除锈润滑剂或清机油。  

3、每天必须对机头做一次保养：1.拆除两侧气缸清理干净、上油。2.清洗搅拌转子。3.清除转子与铜螺丝上的凝固物。4.连轴器喷除锈剂。5.机头上加黄油。

4、每次使用后超1小时不用的，需拆除搅拌外套，清洁搅拌转子上方轴铜螺丝上残留的发泡凝固物，并喷除锈剂。  

5、发泡机超过2天不使用的，需拆除搅拌头并拆除内六角清理内部残渣，后喷除锈剂。搅拌转子用钢丝刷清理干净，机头两侧全缸拆除清理内部污物，并喷除锈剂。  

6、检查所使用设备是否正常，拆除搅拌转子，检查搅拌电机是否工作；旋转是否迟缓，有无噪声、---、反转等现象，检查各管路是否畅通，有无凝固物堵塞，-时用清洗剂清洗并吹干。  

7、聚氨酯发泡机机头必须每周拆除清洗一次，去除两头气罐内的发泡剂，并拆除内六角清理内部残留物，清理完成之后再喷除锈润滑剂或清机油，机头上的油嘴每周需加油。

8、除上述外的-维护，每天下班前做好日常保养，清理好机器。

圆盘流水线中高压发泡机的运用建议

1、从高压发泡机的组成部分来看，变量泵是高压发泡机的---。温度的控制通过两个固态继电器来实现的，采用pid控制，具有响应快、稳定性好的优点。变量泵经常出现的问题有流量不稳定、没有流量输出、泵头漏料等故障。可能出现的问题是变量泵流量不稳定。主要原因可能是泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的，而变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，这时洗清滤网和加-压即可。

2、变量泵无流程输出也是令操作人员头疼的一类故障。当压力、流量、电机速率调整到生产所需后转变为人工注料模式，按事先设定好的参数依次将料注入容器，测量发泡料的所有数据并将数据按表格要求认真填写。当变量泵的输出突然变为零时，则很有可能是泵内配油盘与活塞头间压紧的碟型弹片失去弹性或挡圈掉了，更换碟型垫片和重新安装挡圈即可。当配油盘上的一道浅沟完全磨损消失后，这只配油盘和与它配合的活塞头也就报废了。因此，为了提高生产效益，厂家必须在配件运用上提高-。