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车镗铣刨磨钻等机床的历史故事

镗床  

　　门制造机器的-里手，但他们却能制造各种各样的手工器具，例如刀、锯、针、钻、锥、磨以及轴类、套类、齿轮类、床架类等等，其实机器就是由这些零部件组装而成的。

　　1、早的镗床设计者——达·芬奇镗床被称为“机械之母”。说起镗床，还先得说说达·芬奇。到了1839年，英国一个名叫博德默的人终于设计出了具有送刀装置的龙门刨床。这位传奇式的人物，可能就是早用于金属加工的镗床的设计者。他设计的镗床是以水力或脚踏板作为动力，镗削的工具紧贴着工件旋转，工件则固定在用起重机带动的移动台上。1540年，另一位画家画了一幅《火工术》的画，也有同样的镗床图，那时的镗床专门用来对中空铸件进行精加工。

　　2、为大炮炮筒加工而诞生的一台镗床威尔金森，1775年到了17世纪，由于-上的需要，大-造业的发展十分迅速，如何制造出大炮的炮筒成了人们亟需解决的一大难题。

　　上一台真正的镗床是1775年由威尔金森发明的。其实，确切地说，威尔金森的镗床是一种能够精密地加工大炮的钻孔机，它是一种空心圆筒形镗杆，两端都安装在轴承上。

　　1728年，威尔金森出生在美国，在他20岁时，迁到斯塔福德郡，建造了比尔斯顿的一座炼铁炉。因此，人称威尔金森为“斯塔福德郡的铁匠---”。

       1775年，47岁的威尔金森在他父亲的工厂里经过不断努力，终于制造出了这种能以罕见的精度钻大炮炮筒的新机器。有意思的是，1808年威尔金森---以后，他就葬在自己设计的铸铁棺内。

　　3、镗床为瓦特的蒸汽机做出了重要贡献如果说没有蒸汽机的话，当时就不可能出现一次工业---的浪潮。由于工具材料和钻头的改进，加上采用了电动机，大型的-的钻床终于制造出来了。而蒸汽机自身的发展和应用，除了-的社会机遇之外，技术上的一些前提条件也是不可忽视的，因为制造蒸汽机的零部件，远不像木匠削木头那么容易，要把金属制成一些特殊形状，而且加工的精度要求又高，没有相应的技术设备是做不到的。比如说，制造蒸汽机的汽缸和活塞，活塞制造过程中所要求的外径的精度，可以从外面边量尺寸边进行切削，但要满足汽缸内径的精度要求，采用一般加工方法就不容易做到了。

　　斯密顿是十八世纪的机械-。斯密顿设计的水车、风车设备达43件之多。在制作蒸汽机时，斯密顿感棘手的是加工汽缸。通过生产实践验证，加工效率与加工精度都完全满足生产需求，取得了-的效益。要想将一个大型的汽缸内圆加工成圆形，是相当困难的。为此，斯密顿在卡伦铁工厂制作了一台切削汽缸内圆用的特殊机床。用水车作动力驱动的这种镗床，在其长轴的前端安装上刀具，这种刀具可以在汽缸内转动，以此就可以加工其内圆。由于刀具安装在长轴的前端，就会出现轴的挠度等问题，所以，要想加工出真正圆形的汽缸是十分困难的。为此，斯密顿不得不多次改变汽缸的位置进行加工。

　　对于这个难题，威尔金森于1774年发明的镗床起了很大的作用。这种镗床利用水轮使材料圆筒旋转，并使其对准中心固定的刀具推进，由于刀具与材料之间有相对运动，材料就被镗出度-的圆柱形孔洞。目前，碳纤维增强复合材料在传动轴中的使用日益广泛，它具有的各种优---能也日益凸现。当时、用镗床做出直径为72英寸的汽缸，误差不超过六便士的厚度。用现代技术衡量，这是个很大的误差，但在当时的条件下，能达到这个水平，已经是很-了。

　　但是，威尔金森的这项发明没有申请保护，人们纷纷-它，安装它。1802年，瓦特也在书中谈到了威尔金森的这项发明，并在他的索霍铁工厂里进行。如果您有需要的话，请到我们的公司来进行选购，我们愿意成为你-的长期合作伙伴。以后，瓦特在制造蒸汽机的汽缸和活塞时，也应用了威尔金森这架---的机器。原来，对活塞来说，可以在外面一边量着尺寸，一边进行切削，但对汽缸就不那么简单了，非用镗床不可。当时，瓦特就是利用水轮使金属圆筒旋转，让中心固定的刀具向前推进，用以切削圆筒内部，结果，直径75英寸的汽缸，误差还不到一个的厚度，这在当对是很的了。

　　4、工作台升降式镗床诞生赫顿，1885年在以后的几十年间，人们对威尔金森的镗床作了许多改进。1885年，英国的赫顿制造了工作台升降式镗床，这已成为了现代镗床的雏型。

---铣头的工作原理是什么

---铣头是铣床的-附件。它由立铣头和回转座两部分组成，可使主轴轴线绕x、y两个方向回转，组成所需要的任意角度，扩大机床的加工范围；其主轴的动力来自机床主轴箱主轴，以十字联轴节与主轴箱相连。

---铣头主轴可以在相互垂直的两个回转面内回转，不仅能完成立铣、平铣工作、而且可以在工件一次装卡中，进行各种角度的多面、多棱、多槽的铣削。

---铣头的铣刀结构

　　我公司的产品自投放市场以来,以其超群的品质,优惠的价格,-用户的---!下面小编为大家简单介绍下---铣头的铣刀结构.

　　铣刀是一种多齿刀具,同时参与切削的切削刃总长度较长,并可使用较高的切削速度,又无空行程,故在一般情况下铣削的生产率比用---刀具的切削加工(如刨削、插削)为高.铣刀的结构分为4种.

　　整体式:刀体和刀齿制成一体.

　　整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上.

　　镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上.这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头.刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式.

　　可转位式:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等.