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螺杆工作部分长度与螺杆直径之比称为长径比,在其它条件一定时如螺杆直径,增大长径比就意味着增加螺杆的长度。螺杆的螺距一般比较大,多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。长径比大,温度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此时塑料在机筒中受热的时间也较长,塑料的塑化将更充分、更均匀,从而提高塑化。如果在塑化要求不变的前提下,长径比增大后,可提高螺杆的转速,从而增加塑料的挤出量。
螺距即螺纹的轴向距离,螺槽宽度即垂直于螺棱的螺槽宽度。在其它条件相同时,螺距和槽宽的变化,不但决定螺杆的螺旋角,而且还影响螺槽的容积,从而影响塑料的挤出量和塑化的程度。分析原因,有以下几点:螺纹配合存在的倾斜角度与不锈钢较软的特性易造成锁1死。螺槽宽度加大则意味着螺棱宽度减小,螺槽容积相应增大,挤出量提高;同时螺棱宽度减小,螺杆旋转摩擦阻力减小,所以功率消耗低。螺槽-即螺纹外半径与根部半径之差。
使塑料过热,这是由于摩擦加剧的结果,这种过热,尤其发生在散热-的环境中,往往导致塑料分解,造成塑化差、成型困难。因此,螺杆与机筒间隙一般控制在0.1~0.6mm。安装过程中,用力不均匀或是倾斜,造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜大化,牙纹就越容易受损导致咬合抱死。螺杆头部的形状和几何尺寸,决定了物料能否平衡的从螺杆进入机头,能否避免滞流,以免能否避免出现局部物料因受热时间过长而产生热分解现象等。不同形状的螺杆头部会使塑料从螺杆进入机头时的流动方式不同。
紧固件作为我国进出口量较大的产品之一,实现与国际接轨,对推动中国紧固件企业走向,促进紧固件企业参与国际合作与竞争,都具用重要的显示意义和战略意义。紧固件是将两个或两个以上的零件或构件紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。这种耐磨碳化钨合金由c、cr、vi、co、w和b等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。市场上也称为标准件。
紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
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