淮北钣金加工公司-定制「多图」
钣金加工时点焊的工艺要求
1.两焊点的距离:焊件越厚两焊点的中心距也越大,偏小则过热使工件容易变形, 偏大则强度不够使两工件间出现裂缝,通常两焊点的距离不超过35mm(针对2mm以下的材料)。
2.点焊的总厚度不得超过8mm,焊点的大小一般为2t+3(2t表示两焊件的料厚),由于上电极是中空并通过冷却水来冷却,因此电极不能无-的减小,小直径一般为3~4mm。
3.点焊的工件须在其中相互接触的某一面冲排焊点,以增加焊接强度,通常排焊点大小为φ1.5~2.5mm高度为0.3mm左右。
4.焊件的间隙:在点焊之前两工件的间隙一般不超过0.8mm,当工件通过折弯后再点焊时,此时排焊点的位置及高度非常重要,如果不当,点焊容易错位或变形,导致误差较大。
当出现零件尺寸偏差明显超出其公差范围时,在焊接过程中,就会出现以下一些情况:焊接电极与焊缝距离变大时,因距离过---无法起弧。设备方面:企业收益减少,对加工设备、检验设备投入明显不足。因此与企业的差距变得越来越大,短时期内很难发生质的改变。市场方面:大部分工厂钣金加工仅仅以产品交货为目的,没有形成-的-以及维护自己品牌的意识、针对主要领域进行-挖掘和积累。
焊缝平滑,曾现鱼鳞状;不得出现堆起凸包、不均匀的现象。箱体类工件平面上焊缝不得比平面高,原则上打腻子后应该能掩盖住,看不出焊缝。在进行工艺加工期间,人们可以灵活选用材料,不用-材料不符合加工要求而影响到生产任务的进展情况。钣金加工是钣金技能职工需求掌握的纽带技能,也是钣金制品成形的重要工序,包含传统的切开下料、冲裁加工、弯压成形等办法及工艺参数。
钣金加工中,为了防止焊接变形,在焊接结构设计时,不仅要考虑结构强度,稳定性和经济性,而且也应该估计到结构设计时不合理所造成的焊接变形问题。后续精加工。该种冲裁加工方式又被称为蚕食加工,主要是对金属零部件的后期加工进行打磨与精加工。单方向加工这一方式则适用于对呈堆叠状态的多个金属部件进行加工。连续冲裁加工方式所设置的机械角度与功能不同,可实现不同的加工效果。
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