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点胶机日常保养步骤：  

1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。  

2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具体的产品性质还得和生产商或者供应商确认，以免花高成本购入没有-的昂贵的胶阀。点胶机在胶水大量使用前，请先小量-，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。  

3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。  

4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到精密控制和多样化及化。

双液点胶机-，又称ab点胶机，ab灌胶机，ab涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先ab点胶机有两个料桶，其中a料桶用于装本胶，b料桶用于装催化剂，当a胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。

其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于ab料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用-胶水在桶中发生固化。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。

点胶机保养要用心，更换胶种，需清洗管路，此时先关闭进料阀 ， 打开点胶阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，本机，依平时操作方式将溶剂压出冲洗。还有就是胶水里面有没有填料，比如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。机器定量缸的升降器需要定期润滑，以增加使用寿命；定期每周一次用黄油枪加高温锂基脂2-3 枪于油嘴处。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。