楼板模具设计--“本信息长期有效”
楼板模具的相关安装要求
楼板模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性,-在构件生产时能-承受浇筑混凝土的重量、侧压力及工作荷载。楼板模具应支、拆方便,且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。楼板模具安装后调整合模紧度,调整压射参数,包括快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程等。调整后在压室内放入棉丝等软物,做两次模拟压射全过程,检查调整是否适当。
楼板模具构件预埋件较多,且精度要求-,需在模具上精1确定位,有些预埋件的定位在大底模上完成,有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成定位。吊模要求拆卸方便,定位唯1,以防止错用。楼板模具在每个边模上设置3-4个定位销,以更精1确地定位。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜,定位销间距不宜超过1500mm。
楼板模具构件三面都有外漏钢筋,侧模处开对应豁口的数量较多。为了便于拆模,豁口开的大一些,用橡胶等材料将混凝土与边模分离开,从而大-低了拆卸难度。楼板模具可分为卧式和立式两种模式,卧式模具占用场地,需要压光的面积较大,构件需多次翻转。而立式楼板模具重点为楼板的处理,由于踏步成波浪形,钢板需折弯后拼接,拼缝的位置宜放在既不影响构件效果,又便于操作的位置,拼缝的处理可采用焊接或冷拼接工艺。
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