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外圆磨床和无心外圆磨床之间的关系

    加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。磨削头的升降机构采用圆筒形导轨，由斜键引导，粉碎头升力和分离移动和机动两种。工件支承在头架和尾座的两d尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动(见机床)，工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面，装有高速旋转砂轮的砂轮架，则作横向进给运动，大型外圆磨床为了减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动，外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不超过3微米，表面粗糙度ra0.63～0.32微米;外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和ra0.01微米。

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?磨床的分类与保养方法

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

01加工范围

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能进行的磨削，如门式起重机强力磨削等。

?磨床-教你镜面磨削加工方法与技巧

一、什么是镜面磨削

磨削加工后工件的表面粗糙度ra<0.01μm，光如镜面，可以清晰成像，故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行镜面磨削。

二、镜面磨削用的磨床要具备以下条件

有-的精度、刚度并采取减振措施；砂轮主轴的旋转精度高于1μm；砂轮架相对工作台的振幅小于1μm；横向进给机构能j确微动；工作台在低速运动时无爬行现象。

三、进行镜面磨削的方法

1．平衡和修整砂轮

1平衡砂轮。砂轮装上法兰后，-行粗的静平衡，然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆，后再进行j确的静平衡。

2修整砂轮。砂轮修整得好与坏，塑料模具直接影响到磨削表面的光洁程度，为了降低表面粗糙度值，修整砂轮是关键。修整砂轮时应注意以下事项。