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清洗机使用方法

化学法利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫-车化学清洗法。化学法利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫-车化学清洗法。全自动清洗机是要用的，原因是全自动的清洗设备是一个清洗工艺流程，超声波清洗机在清洗的时候一般都会加清洗剂，考虑到客户的产品的特点，有时候在漂洗的时候会用鼓泡，来漂洗。

清洗机的来源与发展

清洗是一种与人们生活实践关系十分密切的劳动，人类从远古时期就开始从事这种劳动。由于传统清洗操作简单，或只是作为一道工序依附于生产过程中，没有引起广 泛关注。进入21世纪，人们生活已 经从温饱阶段进入到舒适时代，对于清洗产品越来越多的需求，加速了新产品研发步伐；清洗机行业也同样需要-改革近年来，我们的经济实力以及建设事业实力不断增强，与发达的差距也越来越小。同时，制造业的高速发展，也促进了清洗设备、清 洗剂等企业的快速进步。民用、工业两大清洗领域-的市场需求，造就了中国清洗行业崭新的未来。  

      清洗可以-同的角度进行分类，根据清洗范围的不同，目前通常将清洗分为民用清洗和工业清洗两类。在日常生活中，与个人和家庭生活密切相关的洗涤，包括衣物清洗，人体皮肤，头发清洗，家庭用品，房屋的清洗等，通常称为民用清洗。在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗的范畴。食品工业。纺织工业。造纸工业。印刷工业．石油加工业。交通运输业，电力工业、金属加工业、机械工业．汽车制造，仪器仪表，电子工业、邮电通讯、家用电器．医1疗仪器。2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。光学产品、-装备，航空航天，原子能工业等都大量应用到清洗技术。

      清洗机的发展与清洗机电源的发展息息相关，而开关型电源发展又与电力电子开关器件的发展紧密相连。发展可以分为三个大的阶段；第yi个阶段是采用电子管放大器；第二个阶段是采用晶体管模拟放大器；第三个阶段是采用晶体管数字(开关)放大器。

      今后．清洗技术的发展将迅速．普及．大批的大专院校．科研院所。公司的科技人员将加入清洗技术研究开发队伍．一些现在存在的行业技术问题得到解决，行业总体技术水平大幅度提高．新技术．新产品大量涌现，各种新颖的清洗设备进入市场和人们的日常生活．人们将不再只是依靠经验来清洗．各种实用化的计算机软件将问世；行业分工、细致，行业标准和技术规范得到推广普及．行业管理规范有序．清洗行业的前景-美好！机械行业：超声波清洗机在机械行业主要是用于除去防锈油脂，工具的污垢。

清洗机的主要故障及使用要求

清洗机的工作原理结定了高压清洗机的主要故障来原于泵：

1，清洗机的---是高压泵，活塞泵常见。大功率的高压泵活塞通常由陶瓷制作而成，非常不易磨损。运动的柱塞通过一个固定的密封件将水封住而产生高压水。

2、泵的容量取决于泵的速度，泵必须使同量的水进入并出来。不象离心泵那样可以增减流量。活塞泵有一个非常稳定的水流量参数，无论以多高的压力喷射出去流量不变。

3、当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求更高、更严格。三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中通用的形式。现一般的泵都是三联的。对于某些特定的清洗对象，还配有热空气烘干、清洗架(篮)及清洗液的过滤循环系统。

上面的高压泵工作原理决定了高压清洗机90%的故障通常是因为泵，常见的故障是由于构件或部件的磨损柱塞、高压水封及低压水封等造成的。1、泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。空化使得混合于水中的气体发生小的bao1炸产生超压损坏，活塞表面造成磨损。2、如果水里有细沙则又是对高压泵的密封件的磨损起到了加速的作用，还有当细沙进入阀时有可能使阀不能完全关闭而使机器不能产生压力。(4)设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开始使用、固定-凭证、考核工程计划的依据。