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四合一真空双锥干燥机 工作原理 四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成的经检验合格的物料，在压缩氮气的压力驱动下，将物料与母液分离，然后压入洗涤液，进行浸泡洗涤两次，视终出洗涤液含量达96%时即完成；当物料洗涤压干后，接通真空泵进行抽真空干燥，同时夹套、盘管通入热水加热并温控；干燥完成后，用冷却水通入夹套、盘管进行冷却并温控；后根据产品内控标准的要求真空粉碎并混合均匀，出料包装。 (1)进料：出料口朝上，物料料液称量好后，经真空吸料口进入设备内。 (2)结晶：开启筒体转动，夹套通入冷冻水，开启真空系统，如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶，速度可根据实际情况调节。 (3)洗涤：在吸料口通入洗涤溶液，仅开启筒体转动功能，洗涤转速可根据实际情况调节。 (4)过滤：洗涤完成后翻转筒体，使滤板在底部，真空气动阀关闭，罐内通入压缩氮气，氮气压力可自动维持，残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中，打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。 (5)粉碎干燥：开启筒体转动，夹套通入热水，开启真空系统，物料与筒体内壁接触，翻转、传导加热，挥发的溶媒在真空状态下迅速气化，有抽真空口排出。物料如有结块，可根据实际情况开启破碎系统，破碎刀转速可调。 (6)在线清洗：筒体上装有清洗口，快开形式，闷盖带塞，清洗时拔出带塞闷盖，放入清洗球。

四合一真空双锥干燥机作为集真空过滤、洗涤、干燥、真空粉碎多功能于一体的干燥机，是常州百得吸收国外“四合一”设备的技术，结合国内实际情况进行优化设计制作的。它整体设计更趋紧凑，结构设计简单合理，能够替代进口的“四合一”设备。

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双锥三合一精制干燥机的结构与操作

1、双锥式三合一精制干燥机概述

　　双锥式三合一精制机是具有自主---的国产多功能---精制干燥机，它的号为：200420021922.2。它是由可洗密封式双锥回转真空干燥机(号为：200320122442.0)的基本结构进一步改造而来。集过滤(吸滤或压滤)、滤饼动态洗涤(可加热洗涤)、真空低温(30～100摄氏度)动态干燥和密闭卸料于一身的多功能---精制干燥机。它的外形与常规双锥回转真空干燥机相似，为填补了自主开发三合一---精制机空白。现有各式三合一精制机或进口或技术源自国外，功能基本相同，zui多的是一种带加热夹套和搅拌器的立式固定圆筒体，与圆简体等径的过滤板以法兰形式紧固在简体底部。natschdryer多功能精制机为一种卧式旋转圆筒体，圆形简体内一半为一焊接式半圆固定滤板，另一半加热夹套。过滤板转向正下方时作过滤液体用，而转向上方时则起过滤干燥尾气用。在此圆筒一端的中心设一个带多块扇形加热板的搅拌轴，既增加了较多加热面积又起破碎滤饼的作用，干燥产品系利用搅拌轴将料推向排料口。另有一种基本结构与上述介绍的*种十分相似，但增加了一个能将整个园简体翻转机构。使滤饼干燥不再在过滤板上进行，而在带加热夹套的椭圆形封头加热搅拌干燥，干燥产品出口也设在椭圆形封头的拐角上。这种三合一精制机干燥效果和快捷干净卸料均远远胜过*种型式的三合一精制机。

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