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开松机v形帘与回击罗拉

开松机v形帘有前、后两只，后 v，.，形帘的位置固定不变，前 v形帘的位置可根据输出棉层的定量进行调节。如图2-31所 示， v形帘避口隔距s可在220---400毫米范围内调节。调节时转动机外孚轮，改变前v形帘的位置，直到所要求的s值。开松机牵伸区内须条的摩擦力界分布图4-10为开松机罗拉钳口下须条摩擦力界分布。回击罗拉装在后v形帘土方，由四排皮冀组成，用于返回v形帘棉箱内多余的棉量。

开松机角钉帘输出的棉块被剥棉剥取落入v形郁棉箱。(3)纱条定量的影响g纱条定量(或号数)加重，一般紧压后须条的厚度与宽度均有所增加，此时摩擦力界分布曲线的长度扩大，但因须条单位面和、上的压力减小，使摩擦力界分布的峰值降低。回击罗拉控制v形帘棉箱储棉盘保持 一定高度，多余的棉量通过角钉帘前挡板返回中棉箱。v形帘棉箱上口大、下口小，前后h v形帘子积极回转，夹挎棉层向前输送，铺放在成卷书l输棉帘上，避免了棉块与箱壁的摩摆摆阻滞，使输出

的棉层厚薄和密度较为均匀。

开松机的综框运动规律

从以上的理论分析来看，当然正弦加速运动好，椭圆比运动次之，差的是简谐运动。但从表7-1中，我们却看到现有开松机的综框运动规律大多采用简谐运动，个别有采用椭圆比运动的，而---综框运动要求的正弦加速运动却没有采用。这是因为，虽然从理论上讲，正弦加速运动比较好，但正弦加速运动的凸轮精度较之另外两种运动规律的凸轮要离得多，这可以从袤7-2中看出。开松机皮圈部分摩擦力界的测定:1支圈部分摩擦力界分布可以通过简单的测寇方法求得。表7-2中列出了三种运动规律的开口凸轮理论幽线半径值的变化情况。计算的条件是s平纹组织，开口转子动程40毫米，开口角120°，闭口角120°，即总运动角=120°+120°=240°，按正置直动从动杆的凸轮来计算，将时间等分为24等分，相当于凸轮上每隔5。计算一次。

表7-2说明，开松机凸轮理论曲线的半径值变化量随运动规律的不同而不同，小的变化量都发生在运动开始或结束时，简谱运动的凸轮半径小变化量d.folim=0.17毫米，椭圆比运动的，而正弦加速运动的d.fmlm=0.02毫米。要使各种运动规律不因凸轮加工误差而产生偏差，则凸轮曲线半径的创造允差必须小于凸轮半径的小变化量d.fml.。图中表示实际的转子下降曲线要比理论要求(虚线)落后一个角度。某些实验表明，由于正弦加速运动规律的加速度变化频率比简谱运动快一倍，大加速度值是简谐运动的f倍，压力角又较简谐运动的大，当凸轮制造不肘，实际的综框振动竟大于简谐运动。至于椭圆比运动，当长短袖比值达3:2耐，也存在着类似的弊病。因此，考虑到简谱运动加工方便，正确性高，作图方便，从而在高速开松机上也大部选用。

开松机纵向排列图的绘制

(一)确定每节罗拉的绽数

锭距虽是纵向排列的一个基本参数，但是在进行开松机机器的纵向排列中，每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的锭数)就成为具体的基本数据，开松机纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱这个因素加以确定的。经验证明，挠度以不超过0.25毫米为宜。608kgo每小包中有100只单绞，若干单绞合并为一个大绞(又称团)，小包内大绞数(团数〉因每绞重量不同而变化，如表9-2所示，可接下式计算z一每小绞重量/gx每团小绞委主例每小绞重量为31。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的锭数，应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。a513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链，样机制成后，经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。

(二)确定两中墙板间的使数

在升降采用牵吊型式并以中精板作为升降导轨(或以中精扳附近的附加机构作为导轨)的条件下，钢领板的分段就在中精板处。因此，两中精板之间的钱数，主要以钢领板的刚度而定。4毫米，对减小操作力矩有利，但由于制造精度不够或日久磨损等原因，可能使锁紧状态不稳定。一熊以钢领板的长度不起过1400毫米为限，这样两中埔板间的锭数(单面)为1-18锭。a513型取16锭，为每节罗拉链数的两倍。

(三)确定粗纱架立柱(中段)跨距

粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示，主要根据糊纱架长向件的刚度而定，一般为16-24锭(每节罗拉链数的整倍数)。常见的方法是将粗纱架立校的跨距选取与两中精板之间完全相同的锭数，这样把纱架的排列纳入了中精板的排列规律，设计上比较简单。回击罗拉控制v形帘棉箱储棉盘保持一定高度，多余的棉量通过角钉帘前挡板返回中棉箱。但是， a513型的中精板跨距是16锭，如果粗纱架跨距也取16锭，这样就使粗纱架立柱、托脚等零件的常用数量相对增加，造成浪费，所以a513型粗纱架立柱跨距不采用16锭，而取24锭，与两中精板间键数形成1.5倍的关系，这样就不致引起两者之间排列关系混乱。

开松机平装均棉罗拉和清棉罗拉

1.罗拉支承架短袖定位装上左右短轴，校正短袖与前上墙板前端面及底面的距离左右一致。

2.用500-600毫米长的套管套在罗拉两端轴头上，将两只罗拉抬到墙板顶端(注意消棉罗拉与回击罗拉不要搞错，回击罗拉轴较长)，套上两只罗拉的支承架，装上左右轴承座及轴承，装上调节螺杆(左右支架下螺杆长度基本一致)。

3.调整罗拉与墙板间隔距左右一致，打紧左右轴承罗拉支承架应保持垂直状态，不要扭斜。

4.校正开松机均棉罗拉与前上捕板前端面距离左右一致以及均棉罗拉和清棉罗拉回转灵活。

5.装好调节手轮轴及手轮等附件。