玻璃钢拉挤机械生产商-

脱模剂具有极低的表面自由能，能均匀浸湿模具表面，达到脱模效果。优良的脱模效果

是---拉挤成型工艺顺利进行的主要条件。

  早期的拉挤成型工艺是用外脱模剂，常用的有硅油等。但用量很大且制品表面不理

想，现已采用内脱模剂。

  内脱模剂是将其直接加入到树脂中，在一定加工温度条件下，从树脂基体渗出扩散到固

化制品表面，在模具和制品之间形成一层隔离膜，起到脱模作用。

  内脱模剂一般有---、卵磷酸、硬脂酸盐类、三---an油等。其中以硬脂酸锌的脱模

效果较好。在拉挤生产中，人们通常更愿意使用在常温下为液体状的内脱模剂。目前市售的

内脱模剂多为伯胺、仲胺和有机---与酯肪酸的共聚体的混合物。

干净的压缩环境 纯净、干燥的气源是制造高风致玻璃钢拉挤设备的另一要素。若风管周围带有少量的水或油，则模具胶衣外面就会出现大量麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的将受到很大的影响。空压机必须摆设在---的环境中，并为其配备有效的干燥器和油水疏散器。

威海市文登区黎明机械厂是集开发、设计、制造、安装调试与一体的生产玻璃钢拉挤设备，玻璃钢缠绕设备，玻璃钢拉挤机械、玻璃钢拉挤模具、玻璃钢锚杆设备等设备厂家。多年来公司坚持科技兴业，目前拥有大批机械，模具制造行业的人员，以及的加工中心、模具雕刻机、数控线切割、电火花成型机等化设备。

7.表面液滴 原因：制品固化不完全，纤维含量少，收缩大，制品表面与模壁产生较大空隙，未固化树脂发生迁移。 措施：提高温度或降低拉速，使其充分固化，这对厚壁制品来说尤其重要，增加纱含量或添加低收缩剂，填料。       8.表面起皮、破碎 原因：表面富树脂层过厚，在脱离点产生爬行---，凝胶时间与固化时间的差值过大，脱离点太于固化点。 措施：增加纱含量以增大模内压力，调整引发系统，调整温度。 　　9.出现白---体 原因：脱模效果差，玻璃钢拉挤模具内壁粘模，碎片堆积划伤制品表面，模具内壁表面粗糙度值太高制造原因或使用时划伤、锈蚀。 措施：选用好的脱模剂，清理，修复或更换合格模具，停机片刻在重新启动，拉出粘模出的碎片，达到清理的目的。