酉阳锅炉维修报价-

检查与处理

3.2.1检查方法

1.机械应力裂纹用宏观检查，热应力裂纹也用宏观检查，着色检查，超声波检查，金相分析，苛性脆化裂与热裂纹同。

2.超声波探伤和金相分析，确定裂纹形状和范围。

3.2.2处理方法

3.2.2.1筒体裂纹不允许存在，如有裂纹在查明裂纹性质，-，长度及产生原因后作如下处理

1.表面裂纹在-不超过钢板负偏差，允许打磨，超出此限度时，应剔除补焊。

2.焊缝裂纹允许剔除后补焊。

3.焊缝补裂纹，如数量不多，且不聚在一起，间距大于50毫米，总长不超过节筒身长度50%，允许在裂纹处开坡口补焊，超过者应作挖补或更换筒节。更-者应更新。

4.凡查明因苛性脆化问题引起的裂纹，不论损坏程度如何，一律报废更新处理。

1.轻微起槽-小于2毫米，可磨平后---使用。

2.起槽-超过2毫米，但长度不超过1/4周长时，可作补焊并磨光修理，更-时挖补或更新。

3.2.2.3管子及管子胀口处的环形裂纹及其他部位裂纹必须切换更新。

3.2.2.4炉门圈、出烟口与炉胆的角焊缝及端部裂及轻者可以补焊，-者应更换。

锅炉维修保养安全操作规程

1、总则

  1.1、锅炉检修必须-。经过检修的锅炉在正常使用和保养情况下，应-锅炉安全运行至下一个相应的检修期。

1.2、锅炉检修必须有记录。检修后，将检修类别、检修项目、使用材料和主要检修工作，记录在检修记录册上，所用材料要符合锅炉技术文件要求。

1.3、锅炉检修的同时，各辅助设备、电器仪表，也应按有关技术要求检修。

1.4、锅炉检修分为大修、中修、小修三种。

2、大修

2.1、周期锅炉在正常运行保养、维修连续使用满六年或断续使用满5万小时的情况下安排一次大修。锅炉经检验认为不能使用到大修期时，可安排提前大修。

2.2、范围对检查出受压元件的缺陷按有关规定执行。

2.3、拆装分解检修安全阀、压力表、水位表，并进行高低水位的校对，对检修后的各阀、表及其管，应达到内部无水垢，外

部-灰、油垢。

2.4、按照有关技术要求，分解水处理、给水、输煤、除灰通风、除尘电器各系统。

2.5、更换破损和腐蚀的外皮。3、中修

3.1、锅炉每一年或两年进行一次的检修。

3.2、中修范围

3.2.1-洗炉、检查各受压元件有无缺陷，拆装蒸汽阀、放水阀、排污阀。

3.2.2拆装检修压力表、水位表、报警器并进行验校铅封。

3.2.3检修炉排更换损坏的炉排附件及变速机构。

3.2.4修补损坏的炉墙，更换-炉拱耐火砖、修补保温层。

3.2.5检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位、处理引鼓风机带病部件，做叶轮静平衡试验。

4、小修

4.1、连续运行8个月小修一次。

4.2、范围

4.2.1清除锅炉内部水垢。

4.2.2清扫水位表、压力表、锅炉进水管口的汽水路，检查安全阀压力表的铅封，在本次小修与半年一次的压力表校验时间

吻合时，应同时拆装检修安全阀，并进行喷气校对铅封。

4.2.3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm时，做调凸处理。凸出壁厚＜1.00mm或发裂时可地行挖补或切换。

4.2.4水冷壁管直段弯曲高度，超过该管的处径时进行调直处理。

4.2.5锅筒局部凸出高度***2.0倍的筒板厚度，集箱局部鼓出高度***1.5倍的筒板厚度时应进行调凸处理。

4.2.6小修遇有挖补炉墙时转为中修。

5、保养

5.1、锅炉运行6个月停火检修一次压力表，安全阀并对其验收。

5.2、每月底用24小时的时间停炉清灰解决跑、冒、滴、漏。

5.3、锅炉备用温法保养时，炉水装满水保持1-2kg压力，干保养时应定期检查炉内是否有潮气。

5.4、经常擦拭保持设备外部清洁，润滑-。

5.5、水位计按时冲洗，玻璃板保持清晰。

5.6、按时进行定期和连续排污，防止受热面结垢。

6、锅炉计划检修规范新安装锅炉1个月要小修检查一次，以后3个月左右一次小修，一年左右进行一次大修。

停炉清理

停炉检查前，应进行锅炉内外部的清扫。

1 内部清扫                                                                        

内部清扫作业可采用机械清扫或化学清洗法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时必须严格按规定，防止乱洗造成对锅炉的腐蚀损伤。化学清洗应由经过---批准的单位进行。机械清扫就是用手锤等工具，铲除水垢。四、坚持安全作业，遵守安全操作规程，按计划对锅炉及附机进行保养，做好每年锅炉---工作，提高锅炉的完好率。锅炉清扫后的检查是一项很重要的工作。必须认真对待。内部轻松后的检查工作内容如下：

a、 清垢是否-，尤其是受高温处有无水垢残留；

b、 检查水位表、压力表及自动控制的每一点和每一个接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞；

c、 工具和螺栓等有无遗落在锅炉内；

d、 检查炉筒的隔板、汽水分离装置等，安装位置是否正确；

e、 检查各零部件有无腐蚀及损坏，如有则应记录损坏程度。

2 外部清扫

    外部清扫分人工清扫和机械清扫。人工清扫时，-够不到的地方如烟火管道和一些狭缝处用吹灰的方法，

    外部清扫之后应作如下检查：

a、 受热面外部的清扫是否-，烟道是否还残留烟灰烟苔；

b、 对砖墙的损坏松动处是否进行了修补；

c、 是否有挡板和隔墙损坏，以至引起烟道短路之处；

d、 锅炉本体与砖墙之间的填充物、热膨胀间隙处的填充物，是填充完好；

e、 对烟道的排污管、横梁等的绝热防护措施是否完善；

f、 砖墙耐火材料是否受潮；

g、 锅炉本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹。

锅炉停炉保养方法

    常用的停炉保养有压力保养、湿法保养等

1压力保养

压力保养一般适用于停炉时间不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5mpa-0.1mpa,锅炉温度高于100℃以上，即使锅炉水中不含氧气，又可阻止空气进入锅炉。为保持炉水温度，可以定期在炉膛内生微火；

      2湿法保养

湿法保养一般适用于停炉时间不超过一月的锅炉，锅炉停炉后，将锅水放尽，清楚水垢和烟灰，关闭所有的人孔、手孔和阀门等，然后加入软水至低水位线，再用泵将配制好的碱性保护液注入锅炉。保护液的成分是：naoh按每吨锅水加8—10kg，或na3po3按每吨锅水加20kg。当保护液全部注入后，开启给水阀，将软水灌满锅炉，直至水从空气阀冒出，然后关闭空气阀和给水阀，，开启泵进行水循环，使溶液混合均匀。在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥；定期开泵进行水循环，使各处的溶液浓度一致；2、锅炉给水系统、除氧器系统中的除污器、逆止阀、平衡阀每月检查清理一次。冬季要做好防冻措施。