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植筋和粘钢加固技术在改造工程中的应用!8、检查验收常温下,钢板粘贴完成24h后即可拆除临时夹具或固定支撑,72h后即可报监理进行施工验收,后验收主要是逐一检查粘贴钢板的密实度,可采用锤击法判断是否空鼓,亦可采用超声波法探测粘结密实度。 随着改建工程的日益增多,植筋和粘钢加固技术的应用越来越广泛。上海某商场改造工程,由于局部功能改变以及外观造型的要求,在原有的基础上进行改造。主要改造内容如下:27层---筒外加一层钢框架结构,---筒顶部增加钢网架,原涂料外墙改为铝单板幕墙和玻璃幕墙。
植筋技术及注意事项
本工程在拆除标高92.1m以上原有砼构件后,用钢框架结构体系增加一层,钢柱利用植入下部原有砼柱的地脚锚栓加固,上部利用钢梁作为结构支撑。故螺栓的植入非常关键。
1、施工准备:
1.1材料准备
悍马hm-500植筋胶、注胶枪、吹气泵、螺栓、钢丝刷、放线工具、电锤、钻头等。
1.2图纸核定。对要植筋部位的结构截面、部位等与设计人员一起论证。因植筋要求钻孔达到一定---,柱脚螺栓ф24设计孔深600mm,ф30螺栓孔深750mm,对原结构植筋位置的核查,---完全可以满足设计要求。
2、定位放线
定位放线是关键,直接关系到后面的钻孔。定位放线之前,要先熟悉原有结构图,根据其配筋情况,放出每根待植筋位置。对于在原有柱顶上植柱筋时,因钻孔时很可能会破坏原有保护层,因此植筋时往往要预留足够的保护层或把筋植在原柱外排纵向筋里口。
放线时要适当调整。放线时钢筋工长在场指导,遇到问题及时与设计人员联系。
3、钻孔
1、采用水钻成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。钻孔孔径d+4~8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋、螺栓直径)。钻孔前根据所植钢筋规格选好对应的钻头型号。
2、在钻孔过程中有可能碰到钢筋导致钻头打滑,往往容易出安全事故,因此钻孔人员在脚手架或空中作业时,一定要带好安全帽、系好安全带。
3、钻孔孔深根据图纸要求,地脚螺栓gz1部位孔深600mm,gz2部位孔深750mm,单根拉拔试验锚固力一般不大于钢材屈服力值。
4、孔道要垂直于原构件的截面,以便充分发挥钢筋的握裹力。植一根筋在钻孔过程中,碰到钢筋钻不进时,可根据原构件的配筋情况上下或左右移位,移动距离为原构件钢筋直径d。第二根钢筋钻孔时根据原构件钢筋分布间距再做相应调整,切忌随处钻孔,把原构件打成蜂窝状而损伤原构件。3粘贴在混凝土构件表面上的钢板,其外表面应进行防腐蚀处理。
4、清孔
1、钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3~5次,直至孔内无灰尘碎屑,后用棉布蘸酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。孔内酮未挥发之前,不得注胶。若有废孔,清净后用植筋胶填实。很多人由于对建筑行业的知识了解较少,对粘钢加固施工方案也不是很了解,今天的时间咱们一起看看粘钢加固施工方案具体有哪些步骤。
2、钻孔孔内应保持干燥。
5、验孔
在注胶前检验孔内是否清理干净,检验孔深及孔径是否满足要求;
6、钢材除锈
钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去,并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
7、注胶
把悍马hm-500植筋胶放入胶枪内,安装混合头,扣动胶枪,两组份通过混合同时会按规定的比例自动混合。从混合头中流出的前两枪胶不能够使用,从第三枪开始往孔内注胶,注胶时---混合头从孔底开始注起,待注到空深的三分之二时,停止注胶。
8、植筋
植入钢筋时,注意边旋转,边用小锤敲击,并观察做好的标记,慢慢进入预定---,以便把孔内气体排出,---钢筋锚固密实。
9、固化、保护
钢筋植好后,结构胶要有一定的时间使其固化,在此期间内,要注意成品的保护,防止钢筋扰动。
10、检验
待植筋胶固化后可随机抽检,由具有检测---的检测单位检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。拉拔时尤其要注意用垫板垫平整,以防拉拔时把原构件保护层压坏。一般加载至钢材的设计力值,检测结果直观、---。
粘钢技术及注意事项
本工程用粘钢板法对第二十层至二十九层顶部分---筒墙体进行加固,对第二十九层结构楼---分梁进行加固。墙体粘钢有三处,一处在---筒东北角,用160×12等边角钢增强结构强度,另两-别用10mm厚600、650宽钢板单面加固。梁侧面粘钢有六处,均位于原剪力墙有预留洞口处,每处都在结构楼面及预留洞口顶部进行上下两道加固。除一处为单面4mm厚钢板加固外,其余均为双面4mm钢板加固,并用m12螺栓对拉锚固。3按设计图纸尺寸,并与钢板上的预钻孔位置一致在混凝土构件上钻孔,孔位按梅花形布置,用作安装m10的化学锚栓。
1、施工准备
材料准备
悍马hm-120m灌注型粘钢胶胶、悍马hm-120ml裂缝修补胶、角磨机、空气压缩机、酮、螺栓、钢丝刷、电锤、钻头等。
图纸核定
根据原设计,两处剪力墙为5mm厚钢板双面加固,并用m12化学螺栓对拉锚固,通过现场核查,加固结点内侧为电梯井,而施工期间电梯需正常运转,无法安装。经过设计人员重新验算,改为10mm厚钢板单面加固。
2、-表面处理
本工程墙体抹灰层较厚,经初步定位放线外延3cm进行剔凿,然后用角磨机打磨去除混凝土表面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布蘸酮拭净表面,保持干燥备用。
3、弹线。在拟粘钢部位把线弹好,---各段粘钢在同一直线上。
4、植入螺栓。采用ф12螺栓,160角钢每边植入一排螺栓,间距400mm。10mm厚钢板植入三排螺栓,间距400mm,错开布置,锚固---280mm。
5、钢板下料及表面处理
因剪力墙粘钢加固过长12m无法一片成形,需要分段断开。每-为三段,每段4m。
钢板粘接面,须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用打磨机打磨,直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,然后用棉丝沾酮擦拭干净。
6、将加工好的钢板,按每块钢板粘贴位置划出与螺栓挂接孔位,将钢板和角钢打孔,孔径比螺栓稍大1~2mm,即为13~14mm。
7、钢板安装
将加工好的钢板由下往上安装,螺栓拧紧固定。固定好后两钢板连接处采用坡口单面焊接。
8、现场配胶
灌注胶使用前应进行现场检验,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制,注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污,尽量避免混入空气形成气泡。
配制灌注胶严格按结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。配胶应根据用量配制,用多少配多少,配好的胶必须在30~45min内用完,多余的作废料处理,不得再用。
9、注胶
钢板固定完毕后,用裂缝修补胶将钢板周围封闭留出排气孔,并在有利灌浆处贴浆嘴,待灌浆嘴粘牢后,打气试压,从灌浆嘴通入压缩空气,凡漏气处,-以修补密封至不漏为止。压力将灌注胶从灌浆嘴压入,当排气孔出现浆液后停止加压并堵孔,再以较低压力维持注胶后方可停止注胶。注胶后不应再对钢板型钢进行移动、焊接。如粘钢加固-混凝土强度等级应大于c15、粘钢钢板厚度以2-6mm为宜、受压区侧梁粘结钢板宽度应小于梁高的1/3、钢板在加固点外的锚固长度应满足规定要求等。
检验时可用小锤轻击粘贴钢板,以回声来判断粘贴效果。若粘贴面积小于90%,则判定为粘结无效,需重新施工。
11、成品保护
对粘贴---的构件做好标示工作,提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动,粘贴3天后,钢板刷防锈漆3道。
通过植筋和粘钢加固技术的应用,满足了大厦功能及外观改造的需要。随着改建、扩建工程的增加,加固技术将得到更为广泛的应用。
粘钢加固的作用
在房屋加固工程中,粘钢加固时其中一种施工工艺,而且施工工艺简单方便。粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板---的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
粘钢加固可以起到以下的作用
1、粘钢加固能够提升梁体抗弯性能,且施工简单,对空间影响较小,基本不影响建筑使用空间与桥梁下部通车、通航。
2、粘钢加固可在桥梁的腹板处、建筑中梁体侧面粘贴钢板,提高梁的整体刚度与抗剪强度,需要注意的是对于存在裂缝的桥梁,应行封闭处理在粘贴钢板。
3、结构中的各种构件,可采用不同形式钢板进行灵活的粘贴,增强构件承载力。
粘钢加固适用范围
1、对于框架结构,用粘钢加固补强,速度快,整体效果好,可---提高原结构、构件的承载能力和抗震能力。
2、钢板由于抗拉强度---,加之粘贴后的钢板主要承受荷载,对于受弯、受剪和受拉构件其补效果优于加大混凝土截面。
3、粘贴钢板加固的模型梁延性相对---,对于需要提高承载能力的桥梁采用粘贴钢板加固较为---。
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