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另一方面，我国轻质陶粒行业目前的烧结方式还一直还停留在普通回转窑烧结阶段，这也在一定程度上-了陶粒性能的突破。近些年来，在材料烧结领域微波烧结由于其烧结能耗低，相比传统烧结能耗节能80%左右;烧结时间短，仅为传统烧结时长的十分之一左右;烧结温度低且烧结效率好等一系列优点而逐步得到了推广应用。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。因而将微波烧结与轻质陶粒生产过程相结合，必将得到-的经济技术效果。

将各组分混合均匀后采用压制成型法在成球模具中压制成型，成型压力为8mpa-12mpa，成型后在空气气氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后将试样放入蒸压釜中在***0.8mpa压力氛围下进行蒸压养护，然后将经蒸压处理过的试样放入微波烧结炉中，烧结即可。近些年来，在材料烧结领域微波烧结由于其烧结能耗低，相比传统烧结能耗节能80%左右。按上述方案，所述的湖泊底泥为经过自然晾晒、烘干工艺处理至恒重状态，然后球磨至粒径为≤0.1mm;所述的污泥为污水处理厂处理过的脱水污泥，再加入占其0.3%的微生物发酵剂密封发酵7d。

以污水厂污泥制成轻质陶粒,变废为宝,将大大减轻日益-的污泥处理问题。原料的塑性取决于原料当中粘土矿物的含量，而绝大部分的淤泥属于粘土类原料，主要是由石英、黏土类矿物、长石类矿物组成，另外含有少量的-盐、碳酸盐和有机物。福航公司李联盟介绍，在处理过程中,大量病原菌被高温杀掉,且重金属固结在轻质陶粒中,消除了污泥农用过程中,重金属从农产品进入食物链,进入人体,并在人体内富集的问题,避免了二次污染的产生,真正体现了固体废物处理的无害化、减量化、资源化原则,环境效益-。