坊子区平台液压系统生产商信息,力建拉杆式液压缸

防止液压系统泄漏的安全措施

.对静密封件的要求。静密封件在刚性固定表面之间防止油液-。合理设计密封槽尺寸及公差,使安装后的密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷,并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。随着配合表面的运动,静密封就成了动密封。粗糙的配合表面将磨损密封件,变动的间隙将蚕食密封件边缘。

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.合理设计安装板。当阀组或底板用螺栓固定在安装面上时,为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损,安装面要平直,密封面要-加工,表面粗糙度要达到0.8μm,平面度要达到0.01/100mm。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的-铁锤。表面不能有径向划痕,连接螺钉的预紧力要足够大,以防止表面分离。

液压系统保养

　拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先---清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物不能用水冲洗以免水渗入油箱，确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的-铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。选用包装完好的滤芯内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁。换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

-液压系统

主要是-该项设计能否达到预期的工作目标，能否实现机器的动作和达到各项性能指标。安装工艺有无实现的可能。多方面了解设计总体各部分的组成，深入地了解各部分所起的作用。-的主要内容包含以下几点：

1、 -液压系统的设计

2、 鉴定液压系统原理图的合理性

3、 评价系统的制造工艺水平

4、 检查并确认液压系统的净化程度

5、 液压系统零部件的确认