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电捕焦油器电气原理图的分析步骤如下:
1 .分析主电路
从主电路入手,根据每台电机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。控制内容包括起动、转向控制、调速、制动等。
2 .分析控制电路
根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求,逐一找出控制电路中的控制环节,按功能不同将控制线路“化整为零”来分析。分析控制线路基本的方法是“查线读图法”。
3 .分析辅助电路
辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分,它们大多是由控制电路中的元件来控制的,所以在分析辅助电路时,还要回过头来对照控制电路进行分析。
4 .分析联锁及保护环节
机床对于安全性及-性有-的要求,实现这些要求,除了合理地选择拖动和控制方案外,还在控制线路中设置了一系列电气保护和-的电气联锁。
5 .总体检查
检查元件标号是否正确,有无重复,电线标记号是否正确,是否有错乱的情况。
电捕焦油器的改进措施:
1出于工艺处理-的考虑,进出口应尽可能设置水封,便于安全生产,即使需要加盲板也是在水封之后进行,安全,也符合当前的安全生产的总体要求。
2在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环,可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4~5mm、壁厚2.5~4mm、长200~300mm的不锈钢套管,保护电晕极,以延长其使用寿命。
3由于目前的煤气气量较小,电捕焦油器没有备用设备,一旦出现问题矛盾就-,我公司可生产气量10万m3/h的电捕焦油器,并可多台电捕并联运行。
4由于净煤气中含焦油等杂质的影响,methanol装置的压缩机运行周期短,故障率高。为此,我们在气柜后又新建了电捕焦油器,以---煤气压缩机的运行条件。
为避免绝缘子因受潮而引起击穿等事故,用氮气保护绝缘箱的绝缘子十分重要,可采用电加热,也可采用蒸汽加热,氮气出口温度约80℃,氮气用量约50m3/h。如果没有氮气,笔者认为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为保护气。
电捕焦油器发生着火或自燃现象的原因
1.电捕焦油器体内积炭多于焦油,因为积炭中含有未燃尽的沥青,遇到高温-容烧,-是遇到明火,着火的可能性几乎占100%。
2.附着在阳极板上的焦油由于含有大量的粉尘成糊状,流动性变差。阳极电晕线肥大,肥大后不能清洗。加之-阴极线火花放电的作用,使之着火或高温堆积而自燃。
3.电捕焦油器本体有漏风现象也是引起着火的一个不可忽视的问题。
电捕焦油器检修时应遵守一下安全规定:
1、高压供电装置的控制盘和操作盘开关应断开。
2、操作盘上挂上检修标牌以免误合闸。
3、高压切断开关转至接地端放电极应在检修过程中始终接地。
4、用便携式接地棒释放高压系统的残存电荷。
5、电场逐渐冷却后冷却时间不少于8h,才允许打开人孔,否则,突然进入冷空气,容易使电场内部变形。
6、在进入设备内部检修前,必须确认设备内有足够的空气时,方可进入设备内工作。
7、电捕焦油器内有人工作时,应在附机上加锁或挂上检修标识。
8、检修人员在进入设备内检修时应根据情况穿劳保用品。
9、进入检修现场的人员要戴安全帽,凡坠物高度在基准面2m以上,施工人员必须带安全带。
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