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滚珠丝杆的安装

数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠拐杆丝杆母本身的刚度之外，滚珠丝杆正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在t艺条件允许时常常把丝螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。

常规丝杆导程和钢球尺寸关系

一、2.381和2.5钢球常规用在4mm导程丝杆12*04、16*04、20*04、25*04、32*04、40*04等，常用于车床和线切割机床。

二、3.175和3.5钢球常规用在5mm导程丝杆16*05、20*05、25*05、32*05、40*05、50*05等，5mm导程丝杆品牌众多，应用行业也是很广泛，常见有冷扎和精密磨制丝杆。

三、3.969和4.0钢球常规用在6mm导程丝杆20*06、25*06、32*06、40*06等6mm导程丝杆常见用于数控车床与走心机，常见精密磨制丝杆。

四、4.762钢球常规用在8mm导程丝杆32*08、40*08、50*08等，8mm导程丝杆常见用于车床和cnc加工中心，常见精密磨制丝杆。

滚珠丝杆维修流程

  1.拆开查看。

  将回珠器取出螺母，从其设备孔内相继将gang珠也全部取出，松开联接零件，拆下坏螺母另一螺母未损坏，不拆。发现丝杆、螺母的有些滚道、回珠器滚道被揉捏变形，单个gang珠割裂，所以gang珠不能在滚道内正常翻滚。

   2.研磨。

  丝杆未危害处，三周均匀沾15-20个gang珠，作为研具。将全部取出gang珠的螺母清洁后，试验拧入，感受稍紧。

   3.零件修整。

  各零件清洁后详细查看-状况。用锉刀，油石拾掇变形部位，-是因揉捏而高出原位的凸起有些：丝杆上-变形的前两圈螺纹用车床车削成光滑外圆，使其直径小于或等于丝杠小径，锐边倒钝。