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便拆式离心泵_中开双吸泵10-19250s14

双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。本型泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。做好双吸泵的维护与保养可以延长使用期限，可以提高工作效率，需要我们认真对待。除轴的材料为碳素钢外，其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部有用于放水的管螺孔。双吸泵叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动．轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，双吸泵工作时少量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

防洪抗旱灌溉用双吸泵6sh-9加工定制

双吸泵采用高分子复合材料

在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。而且新的双吸泵使用之前，应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在双吸泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高双吸泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

双吸泵与风机的装置

如果是单纯双吸泵和便便拆式离心泵的泵站供电，那就是变电所

如果是单纯双吸泵和便便拆式离心泵的泵站供电，那就是变电所。这两种变电所电压等级一般都是110kv，供电范围在110公里左右。假设在输油管线长200公里，配置两个110kv便便拆式离心泵的泵站变电所，4个双吸泵和便拆式离心泵的泵站，变电所a对首站和中间a、b站供电，变电所b对中间a、b站和末站供电。
在这种配置情况下，便便拆式离心泵的泵站变电所和双吸泵和便拆式离心泵的泵站的晶体-制系统可能有下列几种方式：
(1)便拆式离心泵的泵站变电所和双吸泵和便拆式离心泵的泵站采用品体管集中控制系统，没人值班。
(2)便拆式离心泵的泵站变电所采用品体管集中控制，有人值班；一、双吸泵试运转前应具备的条件(1)系统安装完毕，管道已试压或灌0水试验合格，管道的支、吊架都调整好。双吸泵和便拆式离心泵的泵站采用品体育迢控，无人值班。控制端在变电所，遥控端在双吸泵和便拆式离心泵的泵站。
(3便拆式离心泵的泵站变电所和双吸泵和便拆式离心泵的泵站采用品体管遥控装置。
 

结果到底采用哪种方式合适，应进行详细的技术经济比较。考虑泵的以下三方面：
1)整个企业的自动化水平。
2)输油管线的地理环境。如果油管线通过沙漠，等无人区，就可以采用晶体管迅控系统。
3)我国的实际情况。我们所指意思是指制造厂家可能提供的装置，装置的运行经验和运行人员的水平。
按照目前的情况，多半会采用种和第二种方式，即便便拆式离心泵的泵站变电所用品体管集中控制系统，双吸泵和便拆式离心泵的泵站用晶体管系统集中控制系统或品体管遥控装置。在使用机械密封时，应分析各种因素在使用中的环境，使机械密封应适用于中开泵的技术要求、介质的要求和充分的润滑条件，从而-中开泵的长期-运行。