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浇道、冒口：传统工艺不管哪种，必须设浇道、冒口，因而大面积破坏雕塑表面的肌理效果，工人用火钎子在雕塑蜡型上焊浇道，冒口时也烫在雕塑家的心上，就像自己的孩子被---连说句公道话都不行，说了会让人感觉自己外行，其感觉-。

　　4、氧化皮：在铜水出炉到铸型浇注时表面会产生一层氧化皮，在浇注型腔时与铜水一起进入型腔无法控制其位置，只要在表面肌理的地方的出现，就会成残、次品，修复很难。

　　5、缩松：因高温浇注，铸型薄厚不一，所以产生缩松干裂，对整体强度不好。

常用表面处理电铸工艺流程

　　1 钢铁件电镀锌工艺流程

　　┌酸性镀锌

　　除油 *** 除锈*** │ *** 纯化 *** 干燥

　　└碱性镀锌

　　2 钢铁件常温发黑工艺流程

　　┌ 浸脱水防锈油

　　│

　　│ 烘干

　　除油***除锈***常温发黑***│ 浸肥皂液 ——*** 浸锭子油或机油

　　└浸封闭剂

6. 电铸铭牌表面效果，可采用磨砂面、拉丝面、光面、镭射---结合的方式。光面多用于图案或者产品的边缘，产品表面应该避免大面积的光面，否则易造成划伤；电铸槽容积按生产需要而定，其底部应装有阀门以便于换液，在上面四周应装有挂置阳极或母模用框架。磨砂面和拉丝面多用于铭牌底面，粗细可进行调整；在实际的生产中，磨砂面的产品要比拉丝面的产品---率低，但是开发周期长一些。镭射面多用于字体和图案，也可用于产品底面。

本工艺集结晶器宽面铜板组箱电镀工艺和喷射电铸工艺的优点与一身，喷射电铸后的结晶器宽面铜板周边棱角部位无结瘤，铸层晶粒细小，晶粒的平均尺寸为60nm

根据窄面铜板的宽度确定窄面铜板组箱电铸工装的尺寸，将阳极做成组合式空腹喷射阳极，阳极材质为2mm钛板，阳极尺寸为1200mm*180mm*80,阳极表面钻若干个1mm小孔。阳极滤袋采用丙纶拉绒滤布缝制。