织带滴胶机在线咨询

 点胶机的工作原理相对来说是比较简单的它的结构同样也不复杂，在运行的同时需要利用其中配件来完成工作，在一般情况下机械手和躯干这两个部分连接形成了点胶机的全部。     点胶机的手在进行点胶过程中一般会呈现直线型的运作，由于这种特定的运行模式所以我们在选择液压缸的时候通常会选择直线形状的或者是摆动造型的液压缸来配合机械手完成的作业任务，此外还需要借助伺服液压马达以及交流伺服电动机等等动力执行机构来完成这一系列的点交任务。一般封装生产厂家经常利用电子尺来对活塞杆的轨迹开展测量，接着再依据其具体胶体溶液容积及其强力胶占比，历经规范的计算，较终获得出胶量的尺寸。

　流体的硬度也是需要考虑的因素。举个例子，腐蚀性流体可能包含酸，碱、及溶剂。这些物质都会对湿腔、活塞及o型圈产生反应。因此隔膜阀或者针阀必须要能够承受腐蚀性物质，活塞及o型圈则应当用抗酸的分子量材料制造。单组份还是双组份ab胶b)如果是双组份，ab胶的体积比是多少c)胶水的粘度和密度。分子量材料也可以承受酒精和。依据具体腐蚀性强度，-醚酮材料也同样适用。 　　

夹管阀通常用于酸类及所有溶剂型材料，因其聚乙烯管是可抛式的。夹管阀没有可被腐蚀的湿腔。粘合剂流体，如基酯，是一种溶剂型粘合剂，且具有很强的腐蚀性，因此如果使用的是隔膜阀的话，其湿腔和活塞及o型圈的材料必须是分子量材质的。研磨性填充物通常呈膏状，可以提高材料的导电性和介电性能。抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具体的产品性质还得和生产商或者供应商确认，以免花高成本购入没有-的昂贵的胶阀。但如一旦确定流体具有研磨性的话，就应当选用这样一个点胶阀：湿腔必须是高硬度不锈钢材质的;密封件必须强度高、能够承受持续磨损且维修率尽可能低。

一个-的工作习惯是，手头一直要有备用胶阀，以备原来胶阀拿去维修时用来替换。固化率是在自动及机器人点胶过程中需要考虑的因素，因为固化率会改变点胶过程的连续性，比如完成一颗珠点施胶操作的时间。如果流体固化很快，则需持续监测并及时排胶。尽管这些因素不会要求具体应当使用哪一类胶阀，但却很可能会影响到胶阀的维修频率。但是根据工艺不同，灌胶机和点胶机又有细微的区别，具体不同点在于：1。因此选用胶阀时，应该选用部件可替换或者可抛的胶阀。