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数控车床维修时的基本要求有哪些?
从事数控车床维修人员,能够根据数控机床的技术资料,对数控机床进行保养、安装和调试;使用-的维修工具,对数控机床的故障现象进行检查、分析,确认故障的原因,完成对数控机床的维护和维修。数控车床维修时有哪些基本要求呢?
1.作为数控车床维修人员不仅要注重分析与积累,还应当勤于学习、善于学习。
2.具有较强的动手能力,动手是维修人员必须具备的素质。但是对于维修数控机床这样约精密、关键设备、动手必须有明确的目的、完整的思路、细致的操作。
3.具有较广的知识面由于数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工设备,组成机床的各部分之间具有密切的联系,其中任何一部分发生故障均会影响其他部分的正常工作。
4.能熟练操作机床和使用维修仪器数控机床的维修离不开实际操作,-是在维修过程中,维修人员通常要进入一般操作者无法进行的特殊操作方式,如进行机床参数的设定与调整通过计算机以及软件联机调试利用plc编程器监控等。
5.善于思考数控机床的结构复杂,各部分之间的联系紧密。故障涉及面广。而且在有些场合故障所反映出的现象不一定是产生故障的-原因。
6.具备外语基础与外语基础,虽然目前国内生产数控机床的厂家已经日益增多,但数控机床的关键部分―数控系统还主要依靠进口,其配套的说明书、资料往往使用原文资料数控系统的报警文本显示亦以外语居多。
7.重视积累数控车床的维修速度在很大程度上要依靠平时经验的积累维修人员遇到过的问题、解决过的战障越多,其维修经验也就越丰富。
浅析线切割机床维修的检测要素
用户在进行线切割机床维修时,多少都会碰到一些故障,在机器发生故障的时候必须先冷静,接着在按照下面几个要素进行检测排除故障:
1、先机械后电气
通常来说,机械故障能够很快发觉,然而数控系统和电气故障的诊断难度相对要大些。维修人员检查故障之前,首先注意排除机械性的故障。
2、先外部后内部
如今的数控系统-性是慢慢-起来,数控系统自身的故障率也慢慢降低,机床大部分故障的发生都是非系统本身原因所引发的。因数控线切割机床是集机械、液压、电气一体式的线切割机床,机床故障的发生也会因这三个部份所综合反映出来。维修人员应当先从外向内逐一进行检查。为好是避免随意启封、拆卸,不然将会扩大机床故障,让线切割机床失去精度而使性能也降低。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。重视积累数控车床的维修速度在很大程度上要依靠平时经验的积累维修人员遇到过的问题、解决过的战障越多,其维修经验也就越丰富。
3、先简单后复杂
当线切割机床出现多种故障互相交织,一时半会不知从哪开始检查,这种情况要先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。通常简单问题解决后,难度大的问题也可能变得容易。
4、先静态后动态
先在线切割机床断电的静止状态下,通过了解、观察、测试、分析,确认通电后不会造成故障扩大范围、发生事故,才能够给线切割机床通电。机床在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,找出故障原因所在。而对通电后会发生破坏性故障的,要先排除危险后,才能通电。需要注意的是,这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加虎钳,老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短,不适宜在数控车床、加工中心上使用。
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