安徽焦化厂电捕焦油器除尘率高-

一般静电除尘器处于负压操作，易从外部漏入冷空气，将导致烟气变化、粉尘比电阻增大、收尘效率下降，故可从外部观察检查门、伸缩节、灰斗及下面排灰链式输送机等是否有明显的漏风处，并做好巡检记录。

 振打：振打装置可及时清除积灰，以提高收尘性能，故应检查振打装置的运行情况，包括侧面的阳极及分布板振打电机运行是否正常、减速机负载端连轴是否随电机一并转动、顶部阴极振打的凸轮提升机构是否存在衔接问题、当滑架和提升杆自由落下时转动是否灵活等。根据上述情况应酌情处理，并做好相关记录。用水多、易造成水体二次污染且回收不便的湿式除尘器显然也不适合化工厂使用。

天诚主要经营电捕焦油器、立式湿式电除尘(雾)器、沥青烟气净化系统、石灰窑烟气净化系统、电除尘(焦)设备配件、电捕焦油器配套源、沥青防水卷材烟气净化设备的设计制造及安装。针对不同行业不同工况研制出技术好、性能-、操作运行平稳的“除尘、除焦”。当焦油含量较高时，电晕丝的污染更为---，并且由于局部附着的焦油量较多等原因，空间荷电效应会造成电压局部升高，直至击穿后断裂，其断口呈不规则锯齿状。

电晕丝断裂极易引起电捕焦油器短路，迫使其停车，其原因和解决办法有如下3点。

1结构不合理。电晕丝经常在卡箍与套环间发生断口平齐的断裂。其主要原因是局部存在冷作硬化应力。解决办法除消除预应力外，可将端头与电晕丝本体缠在一起。

2当电晕丝通过高压直流电时，在其周围形成电晕区，区内的气体电离成阴阳离子，电场中存在大量碰撞荷电，电晕丝在大量吸附阳离子时，不可避免地造成电晕丝的污染，极易形成放电，时间一长，易使电晕丝的薄弱处发生断裂、其断口呈状，并有明显的缩痕。其解决办法是定期喷洒---，以消除电晕丝上的附着物，减少故障的发生机滤。覆膜滤袋是用滤布表面覆以聚四---微孔薄膜制成的，滤袋表面很薄、光滑、多微孔、孔径小、孔隙率高、摩擦系数极低、可以防止不粘布袋。

3受进口煤气的冲击，管内煤气流速可达1~1.5m/s，极易使电晕丝产生晃动，在制造、安装和运输过程中的局部损伤，-是靠近煤气进口处的沉淀极；具体在除尘器试车前要考虑的条件内容还有很多，这在除尘设备交接后，您可根据手册或根据---的指导来进一步了解。当焦油含量较高时，电晕丝的污染更为---，并且由于局部附着的焦油量较多等原因，空间荷电效应会造成电压局部升高，直至击穿后断裂，其断口呈不规则锯齿状。此类断裂一般难以预防。

天诚主要经营电捕焦油器、立式湿式电除尘(雾)器、沥青烟气净化系统、石灰窑烟气净化系统、电除尘(焦)设备配件、电捕焦油器配套源、沥青防水卷材烟气净化设备的设计制造及安装。针对不同行业不同工况研制出技术好、性能-、操作运行平稳的“除尘、除焦”。燃煤电厂的除尘方式主要采用静电除尘器，但是随着行业标准与政策的日益趋严，为实现-的排放，电除尘器就需要更多的电场数、的比集尘面积，增加设备投资和运行费用。

滤筒式除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器底部的进风口进入除尘器底部的风箱对含尘气体进行预处理，然后从底部进入上箱体的各个除尘室；目前燃煤电厂主要采用的烟气处理系统有：静电除尘+湿法脱硫、静电除尘+半干法脱硫+袋式除尘或电袋除尘等。粉尘吸附在滤筒外表面，过滤后的洁净气体通过滤筒进入上箱体洁净气室，收集到出风口排放。随着过滤条件的继续，积聚在滤筒外表面的粉尘会越来越多，从而相应增加设备的运行阻力。为-系统的正常运行，除尘器的电阻上限应保持在1400-1600pa范围内，超过此限值时，由plc脉冲自动控制器通过恒阻或定时发出指令，进行三态清灰。

滤筒式除尘器的清洗过程是先切断某一房间内洁净空气的出口通道，使房间处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清洗，清洗后，再经过数秒自然沉降，打间内洁净空气的出口通道，不仅清洁-，而且避免了吹扫产生的粉尘二次吸附，使房间逐室循环除尘。

天诚主要经营电捕焦油器、立式湿式电除尘(雾)器、沥青烟气净化系统、石灰窑烟气净化系统、电除尘(焦)设备配件、电捕焦油器配套源、沥青防水卷材烟气净化设备的设计制造及安装。针对不同行业不同工况研制出技术好、性能-、操作运行平稳的“除尘、除焦”。在电除尘器使用时候，不管用什么方式清灰，振打扬尘的发生概率很大，而如果是扬尘发生在前级电场，那在后级电场可以进行再次收集粉尘颗粒。

为防止废气处理设备系统事故，要对高浓度废气进行预处理，降低排入废气处理系统的可燃物浓度，如对反应釜废气排放口设冷却或冷冻回收装置，或活性碳纤维吸附回收装置；在生产车间散发烟粉尘的这块部署与之配套的除尘器设备，同时也对燃料进行处理，对原有的加工生产设备做升级改造。禁止高于下限的可燃蒸汽和可燃气体排入废气管道系统。在废气系统设计前，要对各废气吸入点的可燃物浓度进行检测分析，控制各废气吸入点的物质的浓度低于下限，并要进行正常工作状态或非正常工作状态下的可燃气体浓度检测。