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钢结构工程防腐很重要！

钢结构工程优点很多，结构坚固、施工方便、造型美观、抗震性强等，但像其他建筑结构一样，它也有自己的短板，就是易于腐蚀和耐火能力差。钢材的腐蚀是自发的、不可避免的过程，但是可以人为控制，因此钢结构工程必须要进行防护设计。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更-的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。钢结构工程的防护设计即对钢材采取有效的防护措施，从而减缓钢材的生锈腐蚀过程，延长钢构件的使用寿命。

钢结构工程的涂装设计主要根据结构的重要性、腐蚀环境和钢结构的期望保护年限，以此来确定钢结构防腐涂装设计方案和漆膜厚度。钢结构防腐设计方案还应该当要考虑施工条件、维护管理和经济等多个方面的因素。钢结构腐蚀环境，是确定防护涂层的关键依据。

一般来说，边远地区、低污染地区、有暖气的建筑内部等是c1和c2环境，典型的比如、火车站、地铁站、机场。中等程度的污染区，如含量高，湿度高的生产区域是c3环境，典型的比如处于城市中的水厂、游泳馆、体育场馆。工业区、沿海和化工厂等可以视作是c4环境，典型的比如、电子厂、机械厂、电厂。三、相对来说湿度太高，而且通风的效果又比较差，所以表面在固化就会很快，这样同样会出现漆膜开裂的现象。高湿度的工业区域污染-厉害的地方是c5i工业腐蚀环境，高湿度加上高盐度就是c5m海洋腐蚀环境。

冬季室外钢结构防腐工程施工需注意哪些操作？

1、不能因为个人观点等问题随意添加催干剂等化学助剂：否则会引起油漆出现开裂等漆膜弊病。室外钢结构防腐工程的施工时，室外施工温度不能低于零下，相对湿度不能大于标准。禁止每层干燥-、未正常打磨即施工，否则易引起咬底、脱落等现象。

2、调好油漆后放置时间不宜过长：空气中的灰尘颗粒容易黏附在漆膜表面，形成颗粒现象空气干燥时明显。因此，为了-的漆膜效果，在油漆施工之前，请注意环境的清洁。严禁钢结构防腐工程的-厚涂。配好的环氧树脂胶料需在60分钟内用完，每层玻璃布搭接一定宽度，接缝不重叠。调好油漆后放置时间不宜过长，时间越长，光泽会下降越多。

3、油漆的黏度随温度的变化而变化：在钢结构防腐工程中当温度较低，黏度就会升高很多，这样会导致稀释剂的用量加大，此时油漆的光泽、---度会有所下降。施工时漆膜不宜一次涂得过厚，所以要减少喷涂厚度，增加喷涂遍数，钢结构防腐工程创造一个-逐渐干燥的环境。使用长效防腐涂层来保护混凝土结构的是方便且实用的方法，它可以有效阻止氯化物、氧气、-和海水等腐蚀的进入。环境温度低于零下，雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

钢结构防腐处理工艺流程

1、钢结构表面处理

首先由空压机提供喷砂动力，在压缩空气的作用下，将清洁干燥粒径为0.5~1.5mm左右的磨料经过砂桶、胶管后高速冲击工件表面，除去基体表面的油污、铁锈、焊渣、粉尘等物，用压缩空气吹去黏附钢构件上的水气、灰尘，钢构件表面显示出均匀光泽，钢材表面达到一定的均匀粗糙度。钢构件表面处理时一定要除净油、水、锈、尘，避免锌层与基体结合力下降。2、热喷涂锌以金属气喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，当其到达喷嘴外的氧—火焰的加热下，成为锌熔融体，在另一路喷嘴吹出的压缩空气的作用下，将锌熔融体雾化成微粒喷射到工件上，经过散热收缩微粒锌层牢固地附在工件表面。

2、热喷涂锌

以金属气喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，当其到达喷嘴外的氧—火焰的加热下，成为锌熔融体，在另一路喷嘴吹出的压缩空气的作用下，将锌熔融体雾化成微粒喷射到工件上，经过散热收缩微粒锌层牢固地附在工件表面。在此过程中，-要注意氧气、、压缩空气的工作压力要恒定，进丝速度均匀，使锌熔融体的雾化得更细，增强与基体结合力，降低孔隙率。关枪时喷嘴离开工作面。除湿：涂漆表面温度必须高于温度至少3℃，喷砂后马上进行底漆喷涂，在储罐涂料施工中，必须保持这个条件，-涂料的固化。

3、衬玻璃钢

玻璃钢防腐层设计为二底油、八布十六油、二面油工艺。底油用环氧树脂清油涮二道，使清油湿润钢-，驱走结合面内的空气，与-结合严密，提高强度，待其固化。衬玻璃布前，先均匀地刷一遍与玻璃布等宽的胶料由环氧树脂、树脂固化剂、酸洗石英粉等骨料等混合而成，随即贴上一层玻璃布。玻璃布应紧密贴在钢构件表面，赶走气泡，再涂上一层胶料，自然固化24小时，固化后检查，如有毛刺、流淌、气泡等缺陷，应马上清除。刮胶料找平，再按以上步骤贴衬下一层。配好的环氧树脂胶料需在60分钟内用完，每层玻璃布搭接一定宽度，接缝不重叠。储罐防腐施工过程的基本划分根据要求---行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。这样依次完成八布十六油的玻璃布铺衬，每布外观必须无纤维外露，树脂固化无、气泡、皱折、起壳等缺陷。后面层为涂刷改性树脂二度，是耐腐蚀的关键部位，必须涂刷均匀、饱满、无。

防腐钢管的相关分类及其遵循的相关防腐标准介绍

 关于防腐钢管厂的各种防腐钢管在之前我们也有比较多的介绍，今天我们就关于防腐钢管其钢管分类进行比较详细的介绍，其中在防腐钢管厂将防腐钢管按照工艺分类可分为热轧挤压、冷轧拔、热扩钢管这基本的几类。而焊管按照制造工艺可以分为，直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管。禁止每层干燥-、未正常打磨即施工，否则易引起咬底、脱落等现象。防腐钢管按照形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形，六角形、d形，五角形等异形钢管、

复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。

       防腐钢管厂对于防腐钢管按照用途也进行了分类，其中按照用途可以分为管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。

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