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机械密封的作用
一、提高机器效率、降低能耗。
1、减少机器的内漏、外漏和穿漏,提高机器容积效率。例如, 大庆炼油厂将焦化5fdj5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、减少摩擦损失,提高机器的机械效率。例如,将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失,提高机械效率。
3、改变密封方式,提高机器或机组的效率。例如,将屏蔽泵改用机械密封泵,使电动机效率提高;采用磁力传动泵,提高机器效率。
4、改变辅助系统,减少能耗,提高机组效率。例如,热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封,节省封油辅助系统的能耗。
机械密封的安装方法
机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,---时将会使密封迅速失效。
(1)安装前的准备工作及安装注意事项
检查要 进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误,零件是否缺少。
检查机械密封各元件是否有损坏,---是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用或---清洗干净,保持各元件表面无灰尘、异物。
轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光,并用或---清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。
装配过程中应保持清洁,---动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。
釜用机械密封具有下列特点:
1釜顶密封大部分是气体密封,只有满釜操作时才是液体密封,釜底密封有时是液固相状态密封,釜侧密封是液体密封;
2转轴的速度,大都是在500r/min以下,甚至有的在200~300r/min 以下:
3釜轴多半是立轴,而且轴径大,轴较长。也就是说轴的细长比较小长径比较大,而轴承间距较短、轴伸距长;
4釜用机械密封尺寸大、零件重,必须考虑更换密封件时的拆装条件;
5 反应釜工艺条件变化大、压力经常波动,开、停车频繁和间歇操作;
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