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液压系统及各类液压件问题总结

1、液压系统油缸要求同步有什么好的建议？

总结：在支管路上加单向节流阀，价格比较便宜。 要求比较高就加个分流节流阀，造价高，但效果较好。

2、液压系统维修率---高，主要原因是什么？

主要原因是环境-，液压系统是比较精密的设备，平常要多注意保养，油质要好，加油时要过滤，系统密封要好。各类检测设备要完善，需要有的人员对系统的工作情况进行记录和维护。

3、液压缸动作不规则该怎么办？

总结：

1、可能是液压管路混杂有空气，需要找出混入空气的部位，然后清洗检查，重新安装和更换元辅件。

2、也有就是油缸磨损---，需修理或者更换。

3、电磁阀换向不规则，需要检查电炉部分

4、电液伺服、比例阀的放大器失灵或调整不当。

一只动一只不动，当第i一只故障的时候第2只开始工作，请问2个液压站之间用什么器件连接比较好，其他都设计好了的，就差2个液压站之间的连接的实现

油泵启动需要时间，在第i一个液压站故障到第二个液压站开始工作输出正常压力之间这段时间，需要保持其压力。

总结：通过压力继电器，将压力信号转换为电信号传至备用泵即可。

伺服液压机优势:

1.---节能，提率，节约能源达70%

采用泵控取代常规阀控，消除节流损失。需求油量精i确的配给，通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少；当不需要流量或压力时，可以关闭电动机。

2.对环境和成本使用有正面影响

电力消耗减少，co2排放相应减少。安装容量的降低：伺服电机在短时间内可---过载，实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%，减少液压油的使用量。热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长。噪音降 低：空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，---工作环境。

3.安全性和经济性提高

伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低，从ns7比例伺服阀降 为ns9柱塞泵，温度敏感度下降，比例伺服工作温度-20℃--50℃，伺服电机-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。

4.---的速度及位置控制性能

特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm，控制压力和位移。

用途：

1、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。

2、用于压力恒压系统。

3、用于压、伸力测试系统。

4、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。

5、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。

四柱液压机应用中的小技巧

     在液压机的组成里面，油压缸是一个非常重要的东西，但是有很多厂家他们在选购这些零部件的时候都会忽略这一块，经常他们都选购了一些比较劣质的产品，这就导致四柱液压机在使用的时候，经常会出现一些抖动的状况，下面就作简单的分析。

　　如果因为油压缸的密封而引起的振动以及辩说声，就会导致泛起构兵面压出现非常高的情况，---的话还会导致拉伤，他们就表现在机械争持声方面。如果工作人员一旦发现这种情况，就要查明他们的起因，并且马上泊车，以防四柱液压机的滑动面配合过紧的话导致出现的事故。

　　尤其是当泛起这种非常不正常的响动的时候，容易形成一种干辩的说声，也有可能是因为拉毛所导致拉伤的，不然很有可能会导致四柱液压机的滑动面出现烧结的情况，而且滑动金属面里面的油膜也会被弄掉，他们经常都会发出一种“咝咝”的声音，这种声音属于不正常的声响，一旦听见了，一定要及时进行检查。

　　---是当四柱液压机里面的压油腔之中的压力油通过破绽，然后再以非常高的速度泄回油腔的时候，如果里面的活塞密封不紧了，出现了松懈，就会导致缸壁慢慢胀大，里面的油也会泄露出来，引起油压缸抖动。所以一定要对这些情况引起重视，一旦出现问题就及时的进行解决。

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。

机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延i时及自动回程。