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环境条件

温度：理想的温度范围约为21-28度。在制造原模和模具的过程中应始终保持这样的环境温度。

湿度：湿度是对胶衣和树脂固化有重要的影响，若在制造模具时湿度较高，应慎重，并应等待至合适的生产条件。

完善的车间管理

在一个肮脏车间里是不能生产出高模具的，原模和模具的生产区应高度清洁，应有比制品生产区更高的维护管理标准。在制造模具的操作开始前，应提前做好模具制作区的除尘和日常清洁工作。

安排合理的制作时间表

一个重要的条件是要安排一个合理的制模时间表。无论是采用传统的铺层方法，还是选用新的低收缩系统，所要求的时间均由这些材料的固化特性来决定。由于我们从事的是化学工艺，所以化学反应决定了项目的时间。胶衣喷完后1小时~3小时，等胶衣固化后，表面不粘手的情况下，进行铺层。企图走捷径或加速工艺，都将对模具的产生-影响。安排适宜的制作时间也是成功的因素之一。

冲压模用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。常用的冲压模只有一个工位，完成一道生产工序。这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但生产效率低。现简单说说玻璃钢模具的制作方法：玻璃钢模具有阴模，阳模，对合模等，具体选用哪种内型要看产品的结构，工艺，要求等。为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在同一模具上，使坯料在同一工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在同一模具的不同工位上，这种模具称为级进模又称连续模。