金属粉末注射成型厂家免费咨询,金聚粉末冶金工具配件
金属粉末注射成型厂家的发展历史
日本在竞争上十分积极,并且表现---,许多大型株式会社均参与mim工业的推广,这些公司包括有太平洋金属、三菱制钢、川崎制铁、神户制钢、住友矿山、精工--爱普生、大同特殊钢等。目前日本有四十多家从事mim产业的公司,其mim工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国。未来粉末注射成形的发展主要是在材料和设计方面努力,利用该工艺的优点,来帮助客户改进产品设计和降低成本,从而扩大粉末注射成形的应用领域。到目前为止,全球已有百余家公司从事该项技术的产品开发、研制与销售工作,mim技术也因此成为新型制造业中为活跃的技术领域,被冶金行业的开拓性技术,代表着粉末冶金技术发展的主方向mim技术。
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金属粉末注射成型厂家主要技术特点
1、能直接成形几何形状复杂的小型零件0.03g~200g;
2、零件尺寸精度高±0.1%~±0.5%,表面光洁度好粗糙度1~5μm;
3、产品相对密度高95~100%,组织均匀,---异;
4、适合各种粉末材料的成形,产品应用十分广泛;
5、原材料利用率高,生产自动化程度高,适合连续大批量生产。
山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于风景秀美的山东省乳山市,为高新技术企业,公司拥有山东-“注射成型粉末冶金工程技术研究中心”,主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。
金属粉末注射成型厂家
注射成形是金属粉末注射成形工艺中的一个关键环节,它采用和塑料注射成形完全一样的设备,它主要由注射装置、锁模装置和温度控制系统等组成。注射成形过程包括填充、保压、冷却三个阶段。金聚金属粉末注射成型厂家技术使用的金属模具,其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。填充阶段由注射机螺杆向前移动并推动熔体从料筒的喷嘴依次进入模具的主流道、分流道、浇口、模腔,一模四腔的浇注系统和模腔。
在填充结束后进入保压阶段,完成因熔体冷却收缩的保压补缩;在保压的同时,喂料中的热量通过模具散发出去,伴随着冷却阶段。模腔中的熔体固化后,温度减到脱模温度,开模取出已硬化的成形坯,然后开始新一轮循环。
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金属粉末注射成型厂家成型特点
在熔体组成成份方面,塑料聚合物属于单一物质组成的连续介质;而金属粉末注射成型厂家喂料由粉末和粘接剂两相混合物组成,因此喂料流变性能和成形性能比聚合物熔体复杂。
金属粉末注射成型厂家喂料的这些特性使注射成形工艺参数难以控制,mim产品可能出现的缺陷基本是在注射成形过程中形成,如欠注、裂纹、孔隙、焊缝、分层、粉末与粘结剂分离现象等,这些缺陷在脱脂和烧结后,通常又会导致不规则收缩、水泡及翘曲等---后果阳,。
由此可见,注射成形工序在粉末注射成形中起到了举足轻重的作用,系统深入地研究金属粉末注射成形的流动过程,揭示工艺参数等因素对喂料成形性能的影响规律,对金属粉末注射成型厂家技术从实验室走向工业化生产具有重要的理论和实践意义。
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