注入式冲洗有人简称为“冲洗”。
冲洗液进入密封胶的方式：
冲洗液进入密封腔的方式有两种：单点冲洗和多点冲洗。
单点冲洗：冲洗液由一个流出口冲洗密封，又可分为径向、轴向和切向三种方式
径向冲洗；密封流体沿径向垂直冲洗摩擦副，结构简单，是应用较多的一种方式。但冲洗量不可过大，以防止将石墨环冲出缺口。
轴向冲洗：密封流体沿轴向进人密封腔，避免了对石墨环的冲蚀作用，可用于腐蚀介质的泵中。
切向冲洗：冲洗液沿切线方向冲洗摩擦副，是单点冲洗中较好的方式。
所谓机械密封件实际上就是一种旋转机械的油封装置，它是在一对或一对以上垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏。因此其安装要求非常高，在安装过程中需要有一系列的注意事项，安装机械密封件都有哪些注意事项呢？如何才能-机械密封件安装的优良呢？还是先来看看如下的安装注意事项吧！
按泄漏的危害性分类
(1)不允许泄漏：系指用感觉和一般方法检查不出密封部位有泄漏现象的特殊工况。
如极、、性介质以及非常重要的部位，是不允许泄漏的。厂阀门要求使用几十年仍旧完好不漏。
(2)允许微漏：系指介质允许微漏而不产生危害的工况。
(3)允许泄漏：系指一定场合下的水和空气类介质的泄漏。
按泄漏介质的流向分类
(1)向-漏：介质从内部往外部空间传质的一种现象。
(2)向内泄漏：外部空间的物质向受压体内部传质的一种现象。如空气和液体渗入真空设备容器中。
(3)内部泄漏：密封系统内介质产生传质的一种现象。如阀门在密封系统中关闭后的泄漏等。内部泄漏难以发现和治理。
安装时注意事项
1要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
a、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
b、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙即同心度，四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过---增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3动环安装后髯-能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
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