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渣浆泵安装影响离心泵性能曲线的因素
分析离心泵性能曲线时应注意,叶轮出口处的几何参数对泵性能曲线形状有很大的影响。
在其他几何参数相同的情况下,如果改变叶轮出口直径d2,由式(1-58)可以看出,泵的理论性能曲线平行移动,如图1-39a所示。如果改变叶轮出口宽度b2,会使性能曲线变得倾斜或平缓,如图1-39b所示。
叶片出口安放角β2的变化对泵性能曲线也有明显的影响。图1-40所示为叶轮直径d2一定时叶片出口安放角β2三种不同情况:
1) 若叶片出口安放角β2大于90°,则cotb2为
负值。由式(1-58) 知,当流量增-,理论扬程也增加,故理论扬程曲线是一条上升的直线。
2) 若叶片出口安放角β2等于90°, 则coub2,等于零。由式(1-58)知,不管流量如何变化,理论扬程都是常数,故理论扬程曲线是一条水平的直线。
3)若叶片出口安放角β2小于90。,则cotb2为正值。当流量增-,理论扬程减小,故理论扬程曲线是一条向下倾斜的直线。
当叶片出口安放角β2大于或等于90°时,随着流量的增加,叶轮的水力损失急骤增加,而且轴功率也随着流量的增加而增加,这样易使原动机过载。因此,在实践中很少采用叶片安放角大于或等于90°的叶轮。
由于叶片出口安放角不同,实际试验流量-扬程曲线向下弯曲的程度也不同。β2,越接近90。,性能曲线弯曲得越厉害,甚至成弓形,离心泵的扬程hmax与关死扬程h。(流量等于零时的扬程)的比值大于1,即渣浆泵安装
渣浆泵安装减小吸水室中的水力损失。吸水室首先应确定进口直径,即泵的进口直径。吸水室按照形状可分为锥形吸水室、环形吸水室和半螺旋形吸水室。吸水室的形状不同,设计计算的具体步骤也各有不同,现分述如下。
4.3.1 锥形吸水室设计
翰锥形吸水室 如图4-17所示。它是种简单的吸水室, 在单级泵中广泛使用。为符合此流动状态要求,叶片进口安放角应不同,即叶片进口部分做成扭曲的。这种吸水室实际上只是一个锥管,很容易设计。锥管吸水室的进口直径为泵的进口直径ds,出口直径一般等于叶轮的进口直径dj,锥管吸水室的锥度为7°~18°。由于从进口到出口,锥形吸水室的过流截面逐渐收缩,故有利于使液流均匀地进入叶轮。锥管吸水室的长度不宜太长,也不宜太短,太长则增大泵的轴向尺寸,太短则会使液流速度来不及均匀就进人叶轮,且影响进口法兰的加工和连接螺栓的装拆。通常可按便于进口法兰加工和连接螺栓的装拆并照顾外形尺寸相称等来确定锥管吸水室的长度。
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