细轴加工订做择优

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相互位置精度轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应---装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高的精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。此外，对于生产过程和步骤，以及生产上的管理工作，还有新产品的研发等方面，是能够来进行缩短和简化的，并提高l效率，提升效果。

多轴数控加工机床和3轴数控加工机床之间的价格悬殊很大。多轴数控加工除了机床本身的投资之外，还必须对cad/cam系统软件和后置处理器进行升级，使之适应多轴数控加工的要求，以及对校验程序进行升级，使之能够对整个机床进行真处理。

细长轴加工特点 :

1．刚性差细长的工件由于自重下垂，高速旋转时受到离心力、车削时受到切削力都极易使其产生弯曲变形。工件弯曲越大，车削时振动越大，表面精度也越难以---。

2．热变形大细长轴车削时热扩散性差、 线膨胀大， 当工件两端顶紧时易产生弯曲变形。

3．加工疵病多在细长轴加工的整个工艺过程中，要求操作者技术水平高，操作细心， 如某一加工环节处理不当， 就容易产生问题， 如径向跳动、弯曲及产生竹节、波纹、锥度 等加工疵病。因此，在车削细长轴时，对机床的调整、辅具的应用、刀具、切削用量等都提 出了较严格的要求。五轴加工及其以上，其一般来讲，都是为比较特殊的---设备了，而且，是针对某类工件进行加工的一种方式。

轴加工上，在这一方面的学习进程，从目前来看的话，还是与目标之间有差距的，还了解得不全l面和具体。因此，这就有---来继续进行了，直至完成学习任务为止。所以，基于此，且对我们是有好处的，那就应该来好好进行了，以免白白浪费而可惜了。

1.为了控制细长轴的弯曲变形，我们应该采取哪些措施呢？

为了控制细长轴的弯曲变形，我们在其加工时采用跟刀架，从而来避免出现该问题。

2.五轴加工中心，其五轴是为哪几个？

五轴加工中心，其五轴是为x、y、z、a、c，或是x、y、z、a、b。

3.多轴加工，其从角度来讲的话，其应该是什么？

多轴加工，其从角度来讲的话，其应该是多坐标联动加工。