美标玛钢管件批发品质售后-

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出现缩松缺陷时，应该从浇注系统方面去寻找问题，因为缩松缺陷与补缩有很大关联。

1浇冒口设计未能促进顺序凝固。必须根据铸件截面的不同情况来设计浇冒口的位置和大小，要考虑在没有浇冒口的情况下，哪些截面先凝固，哪些截面后凝固，后凝固的截面必须有仍处于液态的直浇口或冒口进行补缩。

2浇冒口数量不足或浇口设计不当。上箱太浅，会降低金属液的静压力，以致难以进行补缩，补缩压力不够，会导致产生缩松或缩孔，或二者兼有之。浇冒口数量不足是造成缩松缺陷的常见原因，每个浇口的补缩距离和范围都是有限的，其补缩范围的大小取决于截面的厚度、金属液的温度和金属成分。较薄截面的冷凝快，会切断补缩通道。浇口设计不当，如浇口的截面太小会导致过早冷凝，此时尽管冒口里有很-属液也不能补缩到铸件中去。

人们常常通过管件的外观来评价热镀锌管件的好坏，越亮越光滑的管件比较受大家的-。越亮说明管件镀锌层的光泽度越好，而光滑不粗糙则不仅仅是体现出镀锌层均匀镀锌技术-，还体现热镀锌之前的一个重要环节：抛丸处理。

 铸钢、可锻铸铁、球铁或灰铁铸件,表面有型砂黏结层和氧化层,需用机械方法进行表面清理,采用的方法有滚筒法、喷丸法等。

 影响管件表面粗糙度的因素有零件材料的强度和硬度；弹丸直径、喷射的角度和速度；零件的原始表面粗糙度。

由于泡沫塑料模型的强度低，加上埋型操作时填料不可能均匀,模型容易变形，这就给浇注轮廓大、窄薄的铸件带来了一定困难。因此从方便操作和现有工艺水平考虑，负压实型铸造以浇注2t尤其是500kg)以下,壁厚大于4mm的铸件为宜。