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包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障,那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢?
1不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
2大小截料门、称斗放料门打不开或关不上,通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
3物料称量完毕后,不能自动打开料门放料和松袋,如按手动放料按钮也不行,一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题,更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。
4称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足检查气源大于0.4mp即可电磁阀或气缸方面的问题。
5计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移拿标准砝码标定或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障更换传感器并拿砝码标称。
6当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
一般使用定量包装秤,当然会碰到一些故障,日常故障要如何处理就是维护人员需要考虑的。
日常定量包装秤的故障检查和维护方法。
1、检查定量包装秤显示屏上的运行状态灯是否亮,如果不亮。
在仪表箱下面找到与之对应的a秤或者b秤的运行按钮,按一次即可开始运行,故障排除。
2、检查定量包装秤运行灯如果是亮的,那么接着检查快加、中加、慢加指示灯是否亮,如果不亮,说明已经够量,秤工作正常。
请修改定量值或者提前量。
3、如果上两条里面指示灯全亮,并且不下料,请检查料仓是否有料。然后检查给料执行部分是否工作正常。
首先检查给料门是否被杂物堵塞,给料执行部分包括给料门气缸,与之连接的气管和电磁阀,顺藤摸瓜式的检查,电磁阀上面有一个小按钮,是手动切换按钮,可以按一下;
检查气管是否动作,如果动作就排除了气管的问题,然后检查电磁阀,如果电磁阀没问题,接着往上游检查电磁阀控制线路。直到排除故障。
4、或者关闭电子包装秤电源5分钟,在重新开机。
1)自动/手动切换。手动操作方式用于检修、调试或应急处理,正常操作为自动操作方式。
2)给料速度双速可调。根据物料的特性,调整快、慢速进料量,确定关闭值。
3)traxdsptm抗振动技术。特有的快速多级数字滤波技术,排除生产过程中的振动影响,-称量精度和稳定性。
4)定量包装秤重量实时显示及误差检测。实时显示包装袋中物料的重量值;每次称量过程中都经过误差检测、判别,超差---警。
5)故障自诊断。称重控制终端具有故障自诊断功能代码显示。
6)大米电子包装秤自动回零。每次循环都对零位进行检测,自动纠正偏差。
7)提前量自动修正功能。本功能克服了储料仓的物料压力及料性的变化带来的影响,以-包装精度。
机械安装之后需认真仔细的检查,在操作机器-定要详细的阅读使用手册,确认机器是否正常,电源是否连接-。
机器工作时有些部件是有着一定的活动范围的,机器在工作的时候,-机器活动范围内无人,以免在机器工作时出现不-的危险,操作严格按照规范进行,生产现场应当有---人员,督促操作符合正确使用方法。
机器在停止工作之后,应当给与保养,建议选派人员定时安装和测试机器,检查机器各个连接部件的牢靠,定期检查电气及电气联接、并及时清洁电气柜。
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