小型玉米杆打捆机-

小型玉米杆打捆机

农作物秸秆作为一种农业生产的副产品，产量大、种类多、分布广，同时也是一项重要的生物资源。小型玉米杆打捆机械化技术采用玉米秸秆打捆机，可一次完成田间小麦秸秆的捡拾、挤压、打捆，形成便于运输和贮存的圆形或方形草捆。生产过程比传统青储窖池节省人力60%以上，而且还可以长久保存。通过捆机作业的需求分析，根据打捆机工艺的不断改进，我们可以发现玉米秸秆打捆机将向以下方向发展:

   1、为了满足不同用户不断增长的需求，各生产企业将投入大量的人力物力，研究能够适应多种生产条件的产品，因此产品的多样化将会得到提高，产品的系列也将发生变化。

   2、用户非常重视打捆机的使用性能，其经济效率也是用户非常看重的问题，因此打捆机生产厂家会根据不同的需求改进产品性能，并将打捆机与---的生产技术相结合，实现自动化控制，不断提高产品操作的简便性与舒适度。

   3、由于田间的地形多变，所以在田间作业的时候，适应性强的打捆机的作业范围就广，因此提高打捆机的适应性，也是未来的一个发展方向。

   4、增加草捆密度，可以减少小型玉米杆打捆机作业时放捆的次数，可以节省存储的空间，这样就可以提高作业效率，各生产企业在增加秸秆捆密度的研究中也会增加人力物力的投入力度。

小型玉米杆打捆机作业时，物料被捡拾器捡起，由捡拾器两侧的喂入搅龙强制引导物料进入填料13，进入填料口的物料被一组相位相差120。的3个填料叉连续不断地喂入预压缩室。随着物料的不断喂入。当预压缩室中的物料密度达到预定值时，机械式压力传感器发出指令，驱动位于填料叉后方、预压缩室上方的拨料叉，拨料叉通过与压缩活塞的正时传动，开始将预压成型的物料喂入压缩室内，完成了大方捆预压成型过程。物料的压实过程主要在压缩室内进行，压缩机构由曲柄、连杆和活塞组成，活塞将进入压缩室内的预压成型的捆片推送至活塞的前极点位置。随着活塞的推进，物料与压缩室壁的摩擦力随之增加，活塞的压缩力也随之增大，压缩捆片受压密度增大。压缩活塞不断地往复运动，随着下一捆片的推进，-压缩捆片被不断向前推进。秸秆捆长度不断增加。当达到设定的捆长时，双结打结系统动作，进行穿针打结，完成捆的打结和开始第2捆打结，前捆被推出压缩室，形成了一个成品捆。零部件失效是导致机械发生故障的主要原因，在平时注重零部件失效的原因，及早采取补救措施，是减少故障的一个有效方法。

小型玉米杆打捆机是一种农业和畜牧养殖设备，它可以---完成玉米秸秆打捆工作，在应用前我们一定要做好它的保养工作，从而延长其使用寿命：

1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。

2、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。

3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。选购秸秆打捆机区分的好坏的方法：一般秸秆打捆机带颜色都比较鲜亮，基本为透明色或者是纯白色，不仅抗拉强度高，而且对秸秆打包机的磨损也是比较小的。

4、润滑指注入点应每班次作业10小时加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。

5、小型玉米杆打捆机试运转结束后，或经较长时间运行，应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次，发现玉米收获机械漏油应查找原因排除故障，油位不足时应先检查余油是否乳化变质，若已变质要---更换，若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。并且秸秆打捆机也体现出了工作，秸秆打捆机只需要十几分钟就可以轻轻松松的将一亩地的秸秆收拾的干干净净。

6、各个注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。

　1、经常检查小型玉米杆打捆机各紧固件有无松动，并予拧紧。

　　2、加强对粉碎打捆机轴承座、联轴节、传动箱的维护保养，粉碎打捆机定时加注或更换润滑油、脂。

　　3、要根据作物茎秆的粗细合理调整切割间隙，---粉碎打捆机正常工作。

　　4、粉碎打捆机发现刀片刃口磨钝时，应用油石对动刀片进行磨刃。

　　5、每班作业完毕，应清除小型玉米杆打捆机内杂物，的维修与保养在工作部件上涂上防锈油，置于室内通风干燥处