潜水轴流泵日常运用保护的留意四要点
1、潜水轴流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。由于电机在出厂时的安装是相当合理的，修理后如潜水轴流泵不按原样安装，或许会造成稍有误差而引起转轴不太灵敏。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，开始分析烧坏的原因，要留意轻微的扫膛、滚珠决裂等简单看出的毛病。
别的，在拆修潜水电泵---坏绕组时，要留意保护好铁芯及塑料护圈。假如方法不合适，或许会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可潜水轴流泵能发生电磁效应而使铁芯振荡、绕组自身振荡，很简单造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。
2、克己线模要合：嵌线要正确。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部构成“三层平面”，端部必须包扎结实，避免在安装时划伤。
3、要调整好“限位螺钉”的位置，调整时要认真仔细，做倒转子滚动自若，而且空载电流为zui小是zui佳状态。在轮毂可以固定住叶片，它的固定方式可以调整为三种：固定式、半调节式和全调节式三种固定方式的。然后必定要将锁紧螺母拧紧。
4、接头的防水绝缘要处理好，接头处剥去护套及绝缘层，并铲除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后铲除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙潜水轴流泵烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。
1、 可输送清水、轻度污水，介质温度可达40℃，ph 值4-10；
2、 you秀水利模型，制作-，-了用户的性能要求；
3、 双重机械密封，-的防止漏水，大型泵因轴向力大，采用推力轴承，结构设计合理，润滑充分，散热-，轴承使用-；
4、 电机采用 f 级绝缘，耐高温，设有温度保护、监测、渗漏等报警装置；
5、 能配套一控二至一控四的控制模式电控柜，可实现出现故障时泵自动关闭、备用泵自动启动；保留故障信号自诊断等功能，-了运行的高-性；
6、 机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低；
7、 用户可根据需求，设计地下泵站，---环境风貌；
8、 泵站规模小，土建、建筑结构简单，投资大为减少，可减省泵站工程造价的30%-40%；
轴流泵输送液体不是依靠叶轮对液体的离心力，而是利用旋转叶轮叶片的推力使被输送的液体沿泵轴方向流动。当泵轴由电动机带动旋转后，由于叶片与泵轴轴线有一定的螺旋角，所以对液体产生推力(或叫升力)，将液体推出从而沿排出管排出。4、在泵进入正常输油作业前即自吸(或扫舱)过程中，应-注意泵内油温升高惰况，如果这个过程过长，泵内油温过高，则停泵检査其原因。这和图l—26所示的电风扇运行的道理相似，靠近风扇叶片前方的空气被叶片推向前面，使空气流动。当液体被推出后，原来位置便形成局部真空，外面的液体在-压的作用下，将沿进口管被吸入叶轮中。只要叶轮不断旋转，泵便能不断地吸人和排出液体。
潜水轴流泵的传统观点泵齿轮转动来说，因为网格点k的变化会产生油密封容积则逐渐增大，压力密封油体积减小的情况是不存在的，和传统的观念相比，潜水轴流泵工作原理的解释是错误的。
因为对齿轮副的齿面接触线的分离，和结果的联合行动之间的齿顶圆的内表面的壳，形成了四个地区是齿轮泵的正常运行的基本结构条件，形成局部的真空，使油舱内的油在泵的吸油区内与油压力，
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