四平抗撕裂输送带销售--「多图」

      轻型输送带由于输送物料比较轻,皮带也较薄，使用时间过长，或载重物料的倾斜，使输送带受力不均匀，导致输送带两边长短不一，输送带就会出现跑偏现象。而皮带底部焊接导条，就会解决输送带跑偏现象。

        导向条一般横截面是梯形，也有方形，齿形导条，常用规格有6*4，10*6，13*8，17*11等，也有齿形导条。当然还可以根据客户需要定制特殊规格的导条。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品，也可在制品表面预涂一层保护层，延长使用寿命。导条的加工位置，可以根据客户需求，加工到皮带中间，也可以选择加工到输送带的两边。加工方式，一般通过高温焊接的方式。导条也可以加工到输送带的表面，可以起到防止物料散落的作用，主要应用于食品行业，如鸡蛋运输等。

输送带冷---修补

1.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行打磨。

2.根据输送带破损部位的大小选择相应的带半---层的输送带修补片或修补条(修补条或修补片至少大出破损部位15~20mm)茵美特建议使用带半---层修补条、修补片，不带半---层的材料建议将粘接面进行深层次打磨。

3.将输送带破损部位和输送带修补条半---面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后进行第二遍涂刷(晾置至不粘手为止，常温情况下一般在五分钟)。

4.将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲---实，赶出空气。

温馨提示：若环境温度过低建议使用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时，时间若允许适当延长加热时间，将有利于粘接面强度的提高。

输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷---修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热---接头了。输送带的宽度一般为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不---的---。

输送带纵向撕裂的原因：

(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。

(二)、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。

(三)、托辊缺损，托辊架造成划伤。

(四)、输送带---跑偏后被机架挂住。

(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。

抗撕裂输送带销售使用

1、 用户所需输送带的结构、规格、层数应根据使用条件输送物料的材质及输送环境等合理应用。

输送带骨架层数 3-4 5-8 9-12

安全系数 10 11 12

输送带的强度以安全系数应符合以下规定：

2、不同类型、规格、层数的输送带不能接在一起，输送带接头采用胶接法。

3、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大、磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置者应采用低速。

4、输送机的传动滚筒直径输送带布层的关系，传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊的要求，应符合td62型输送机的设计规定。

5、给料方向应与输送带的运行方向一致，为减少物料下落对输送带的冲击采用溜间槽减少物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的档料板，以免档料---，刮破输送带的带面