新型除尘器改造高产低耗 湖北裕久隆电除尘赞

柔性电极湿式电除尘器

   20世纪90年代末，美国俄亥俄州立大学提出了柔性电极湿式电除尘技术的概念，2003年美国croll-reynolds、firstenergy、southernenvironmental公司和俄亥俄州立大学共同研究制作出*台实验装置。

   湿式除尘器存在的问题，集中体现在集尘极材料和表面水膜分布不均匀引发的系列问题上，基于上述原因，我国zui早由山东大学和国电院共同研发，开始了柔性绝缘疏水纤维织物用于湿式除尘器的研究工作，并于2012年在益阳300mw燃煤机组中完成工业化应用。失效的电除尘器极线所使用的材料为x10cral7耐热不锈钢，含铬不锈钢的氧化是首先在金属表面生成较致密的fe(fe2-x)crxo4，然后在外层形成fe3o4和fe2o3。

   通过相关资料显示，耐腐蚀性优良的柔性绝缘疏水纤维织物通过润湿使其导电，可以形成水膜，并靠重力自流向下与烟气分离，柔性织物材料作为收尘极布置成方形孔道(立式布置)，烟气沿孔道流过。

   (1)湿式电除尘器的技术特点如下：

1)阳-有重量轻、防腐性能好的特点。

2)绝缘疏水纤维本身的结构特性，有利于表面形成均匀水膜，利用从烟气中收集的酸液带出灰，实现自清灰，冲洗水量小。

3)阳极部件可组装拆卸，有利于后期的维护和更换。

静电除尘器改造机械部件的检修方法：

　　一、本体清灰

　　(1)本体清灰前的准备工作

　　电场整体自然冷却一定时间后，方可打开电场各人孔门加速冷却(大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时)，当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作，应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形，进入电场内部工作人员不少于二人，且至少有一人在外监护。其中，旋风除尘器对5μm以上的尘粒除尘效率zui高可达95%左右，因此常作为二级除尘系统中的预除尘、气力输送系统中的卸料分离器和小型工业锅炉除尘用。

　　锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。

　　(2)清灰前检查

　　1)初步观察阳极板、阴极线的积灰情况，分析积灰原因，做好技术记录。

      2)静电除尘器改造初步观察气流分布板，做好技术记录。

　　3)极板弯曲偏移，阴极框架变形，极线脱落或松动等情况及及宏观检查。

　　(3)清灰方法及注意事项

　　1)清除电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。

　　2)清灰时要自上而下，由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具等不要掉入灰斗中。

　　3)灰斗堵灰时，一般不准从灰斗人孔门放灰，清除灰斗积灰时，应开启冲灰水启动排灰阀，使积灰尽量以正常渠道排放。

电除尘器是火力发电厂-的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入-层中的烟尘量，这是-环境污染，提高空气的重要设备。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。在锅炉除尘器的安装过程中,滤袋的安装是---检查的主要点之一。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180t左右，其烟尘量可想而知。电除尘器开机前，必须对各处设备进行检查，确认设备各部分正常，电场内部无人，各人空门关闭，方可开机。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间高度，整个电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。