合肥大合金截齿-的选择,武汉益爵机械公司

进行炉中钎焊的部件,一般都尽量设计成能用压配合、扩口或其它不用夹具的方法进行装配。但由于截齿体与硬质合金头的配合必须要有焊缝间隙,因此必须设计夹具,使截齿能保持直立稳固的状态。装配时,将清洗好的钎焊料放入截齿体接头孔内,然后将硬质合金装入孔内,装配好的组合件用夹具固定好装入炉中。对于截齿炉中钎焊的夹具设计应考虑:1结实,稳定,不易因小的振动而倾覆;o选择多次加热而不易产生变形的材料制成;?尽量---重量,降低无效装炉量;?应考虑在硬质合金上施加一个p力,使焊料熔化时硬质合金能顺利到达预定位置。

截齿是我们日常矿业生产常见的产品，是用于采煤机顺利运作的关键，关于截齿使用寿命提升方法，希望客户朋友能够了解。

 1、在齿头上采用等离子喷焊耐磨层；

 2、齿头部分钎焊硬质合金耐磨环；

 3、齿头部分镶嵌硬质耐磨焊条；

 4、增大合金头，如果岩层硬度高的话，就把合金头增大，以抵抗岩层硬度。

根据煤层厚度选型 采煤机的较小采高、较大采高、过煤高度、过机高度等都取决于煤层的厚度，煤层厚度可根据技术要求分为三类：

1薄煤层 煤层厚度小于是1.3m。较小采高在0.65~0.8 m时，只能采用爬底板式采煤机；较小采高在通常情况下0.75~0.90 m.时，可选用骑溜式采煤机。

2中厚煤层 煤层厚度为1.3~3.5m。开采这类煤层在技术上比较成熟，根据煤的坚硬度等因素可选择中等功率的采煤机，如mg340、mxa—300/3.5、mg300—w2×300、mg200—w2×200等。

3厚煤层 煤层厚度在3.5 m以上。由于大采高液压支架及采煤、运输设备的出现，厚煤层大采高一次采全高综采工作面取得了较好的经济指标。适用于大采高的采煤机应具有调斜功能，以适应大采高综采工作面地质及开采条件的变化以及俯采的要求，此外由于落煤块度较大，采煤机和输送机应有大块煤机械破碎装置，以---采煤机和输送机的正常工作。 适于煤层大采高一次全高的采煤机有mxa—300/4.5、mxa—600/4.5、mg300—wg600、am—500等型采煤机，较大采---4.5m。 当采用厚煤层放顶煤综采工艺时，在长度大于60 m的长壁放顶煤工作面，采煤机选型与一般长壁工作---同；但在短壁工作面，可选用正面截割的短工作面采煤机和侧面截割的短工作面采煤机两种机型。前者其滚筒轴线平行于工作面，致使顶底板由多个圆柱体相交而成为不平坦的表面，造成支架和输送机移动的困难，另外机身重1心高，稳定性差。然而由于机身短、结构紧凑、操作维修方便，较为适于短工作面使用。侧面截割的mgd150—nw采煤机则克服了上述缺点，该机摇臂在机身中间出轴，并可旋转270°，机身短、工作平稳，装煤效果也---。