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电动机轴承过热的原因及处理办法：

      1、轴承损坏。应更换。

      2、滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。轴承润滑脂的容量不应超过总容积的70％，有杂质者应更换。

      3、轴与轴承配合过紧或过松。过紧时应重新磨削，过松时应给转轴镶套。

      4、轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。

      5、电动机两端盖或轴承盖装配-。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。

      6、皮带过紧或联轴器装配-。调整皮带张力，校正联轴器。

      7、滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应加油、换新油，修理或更换油环。

和一般机械零件相比较，轴承零件是短而薄的回转表面体，回转体决定了加工机床比较单一，绝大多数为车床和磨床；短而薄决定了其轴向刚度好，轴向变形可以忽略不计，径向刚度较差，加工时的加紧方法要有特殊考虑。

　　滚动轴承零件虽然结构简单，但技术要求-，因而有如下几个加工特点：

　　1.精密加工

　　轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工，磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位，-是套圈的滚道和滚动体的精度更高，需超精加工或研磨加工。

　　2.多工序加工

　　轴承零件要求高，生产工序必然多。一般轴承生产需20～40道工序，多的达70多道。

　　3.成型加工

　　轴承零件的工作表面都是回转成型面，适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。

　　另外，绝大多数轴承都是标准化产品，同一型号的轴承需要量很大，为了提高生产力、降低成本、-和广泛采用新技术、提高机械化和自动化水平，轴承公司一般是按轴承型号和品种进行大批量生产，甚至可建立专门的自动线或流水线进行生产